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Über uns

Shanghai IVEN Pharmatech Engineering Co., Ltd.

Wer wir sind?

Shanghai IVEN Pharmatech Engineering Co., Ltd. wurde 2005 gegründet und verfügt über vier professionelle Fabriken für pharmazeutische Maschinen, Blutentnahmeröhrchen, Wasseraufbereitungsanlagen sowie automatische Verpackungen und intelligente Logistiksysteme.

Wir bieten integrierte technische Lösungen für weltweite pharmazeutische Fabriken und medizinische Fabriken in Übereinstimmung mit dem EU-GMP / US-amerikanischen FDA-GMP-, WHO-GMP-, PIC / S-GMP-Prinzip usw. Unser Unternehmen arbeitet eng mit bekannten wissenschaftlichen Forschungseinrichtungen und Entwicklungsinstituten der Pharmaindustrie zusammen das vernünftige Projektdesign, die hochwertige Ausrüstung und der maßgeschneiderte Service für verschiedene pharmazeutische / medizinische Fabriken aus verschiedenen Ländern.
Die integrierte technische Lösung von IVEN für die pharmazeutische und medizinische Fabrik umfasst den Reinraum, das automatische Steuerungs- und Überwachungssystem, das pharmazeutische Wasseraufbereitungssystem, das Lösungsvorbereitungs- und -fördersystem, das Abfüll- und Verpackungssystem, das intelligente Logistiksystem, das Qualitätskontrollsystem, das Zentrallabor usw. . IVEN konzentriert sich auf die individuellen Anforderungen der Kunden und passt die technischen Lösungen akribisch an die Benutzer an:

Wir exportierten Hunderte von Geräten in mehr als 40 Länder, lieferten außerdem mehr als zehn schlüsselfertige pharmazeutische Projekte und mehrere schlüsselfertige medizinische Projekte. Mit großer Anstrengung haben wir die hohen Kommentare unserer Kunden gewonnen und uns nach und nach einen guten Ruf auf dem internationalen Markt erarbeitet.
Basierend auf den Bedürfnissen von Anwendern aus der ganzen Welt forscht und studiert IVEN kontinuierlich intensiv über die Entwicklung der pharmazeutischen und medizinischen Industrie, achtet genau auf die Sicherheitsproduktion von Medizin und Medizinprodukten und verfolgt die endlose Verbesserung unserer Maschinen und Projekte Qualität. Wir werden aufrichtig mit pharmazeutischen und medizinischen Unternehmen aus der ganzen Welt zusammenarbeiten, zusammenwachsen und unermüdliche Anstrengungen für die menschliche Gesundheit unternehmen. 

* Pre-Engineering-Beratungsservice
* Design des Produktionsprozesses
* Konzeption und detaillierte Konstruktion
* Auswahl und Anpassung des Gerätemodells
*Installation und Inbetriebnahme

* Validierung der Ausrüstung und des Prozesses
* Transfer der Produktionstechnologie
* Harte und weiche Dokumentation
* Schulung für Facharbeiter und so weiter.

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Technischer Fall

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Haben Sie die folgenden Probleme?
 • Die Höhepunkte des Entwurfsvorschlags sind nicht hervorzuheben, das Layout ist unangemessen.
• Das vertiefte Design ist nicht standardisiert, die Implementierung ist schwierig.
• Der Fortschritt des Entwurfsprogramms ist außer Kontrolle geraten, der Bauplan ist endlos.
• Die Qualität der Geräte kann erst bekannt werden, wenn sie nicht funktionieren.
• Es ist schwierig, die Kosten abzuschätzen, bis Geld verloren geht.
• Verschwenden Sie viel Zeit damit, Lieferanten zu besuchen, den Entwurfsvorschlag und das Baumanagement zu kommunizieren und immer wieder miteinander zu vergleichen.

Iven bietet eine integrierte technische Lösung für die weltweite pharmazeutische und medizinische Fabrik, die den Reinraum, das automatische Steuerungs- und Überwachungssystem, das pharmazeutische Wasseraufbereitungssystem, das Lösungsvorbereitungs- und -fördersystem, das Abfüll- und Verpackungssystem, das automatische Logistiksystem, das Qualitätskontrollsystem und das Zentrallabor umfasst usw. Entsprechend den behördlichen Anforderungen der Pharmaindustrie in verschiedenen Ländern und den individuellen Anforderungen der Kunden passt IVEN die technischen Lösungen für schlüsselfertige Projekte sorgfältig an und hilft unseren Kunden, das hohe Ansehen und den Status in der Pharmaindustrie zu Hause zu erlangen.

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Unsere Fabrik

Pharmazeutische Maschinen

Unsere Forschungs- und Entwicklungskapazitäten für pharmazeutische Maschinen für Produkte der IV-Lösungsserie sind auf nationaler und internationaler Ebene auf einem absolut führenden Niveau. Es hat über 60 technische Patente angemeldet und kann vollständige Genehmigungsdokumente für die Produktzulassung und das GMP-Zertifikat des Kunden bereitstellen. Unser Unternehmen hat bis Ende 2014 Hunderte von Produktionslinien für Soft-Bag-IV-Lösungen verkauft, auf die 50% des Marktanteils entfallen. Die Produktionslinie für Glasflaschen-IV-Lösungen macht in China einen Marktanteil von über 70% aus. Die Produktionslinie für Plastikflaschen-IV-Lösungen wurde auch nach Russland, Zentralasien und Südostasien usw. verkauft. Sie wird von allen Kunden einstimmig gelobt. Unser Unternehmen hat gute Geschäftsbeziehungen zu über 300 Herstellern von IV-Lösungen in China aufgebaut und sich in Russland, Usbekistan, Pakistan, Negeria und 30 anderen Ländern einen guten Ruf erarbeitet. Wir sind zu einer bevorzugten chinesischen Marke geworden, wenn Hersteller von IV-Lösungen weltweit einkaufen. Unsere Fabrik für pharmazeutische Maschinen ist eines der wichtigsten Mitglieder der China Pharmaceutical Equipment Association, des Nationalen Technischen Komitees für die Standardisierung pharmazeutischer Geräte und der führende Hersteller von pharmazeutischen Produktionsmaschinen in China. Wir kontrollieren streng die Maschinenqualität, basierend auf ISO9001: 2008, befolgen die Standards cGMP, European GMP, US FDA GMP und WHO GMP usw.

Wir haben eine Reihe von Ausrüstungen entwickelt, um den kundenspezifischen Anforderungen gerecht zu werden, wie z. Versiegelungsproduktionslinie, Dialyselösungsfüll- / Versiegelungsproduktionslinie, vorgefüllte Spritzenfüll- / Versiegelungsproduktionslinie usw.

Wasseraufbereitungsanlagen
Das High-Tech-Unternehmen ist spezialisiert auf Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung von RO-Einheiten für gereinigtes Wasser, eines Mehrfacheffekt-Wasserdestilliersystems für Wasser zur Injektion, eines gereinigten Dampferzeugers, der Lösungsvorbereitungssysteme, aller Arten von Wasser- und Lösungsspeichertanks sowie Verteilungssystemen .

Wir bieten qualitativ hochwertige Gerätekonstruktion und -herstellung gemäß GMP, USP, FDA GMP, EU GMP usw.

Auto Packing und Warehouse System & Facilities Plant
Als führender Hersteller von logistischen und automatischen Lagersystemen mit intelligenter Integration konzentrieren wir uns auf die Bereiche F & E, Design, Fertigung, Engineering und Schulung für automatische Verpackungs- und Lagersysteme.

Bieten Sie Ihren Kunden das gesamte Integrationssystem von der automatischen Verpackung bis zur WMS- und WCS-Lagertechnik mit hoher Qualität und exzellentem Service, z. B. Roboter-Kartonverpackungsmaschine, vollautomatische Kartonentfaltungsmaschine, automatisches Logistiksystem und automatisches dreidimensionales Lagersystem usw.

Mit den kostengünstigsten Lösungen werden unsere Projekte und Produkte häufig in der Pharma-, Lebensmittel-, Elektronik- und Logistikindustrie usw. eingesetzt.

Vakuum-Blutentnahmeröhrchen-Maschinenanlage
Wir haben uns auf die qualitativ hochwertigen, effizienten, praktischen und stabilen Produktionsanlagen für Blutentnahmeröhrchen und das entsprechende automatische System konzentriert. Wir haben in den letzten 20 Jahren die fortschrittlichste Technologie zur Herstellung von Vakuum-Blutentnahmeröhrchen eingeführt und mehrere Generationen von Produktionslinien für Vakuum-Blutentnahmeröhrchen entwickelt, die die Herstellung von Vakuum-Blutentnahmeröhrchen weltweit auf ein hohes Niveau gebracht haben.

Wir bemühen uns sehr um die Qualität und technische Innovation des Produkts. Wir haben mehr als 20 Patente für die Produktionsanlagen für Blutentnahmeröhrchen erhalten. Wir verbessern das technische Niveau der Ausrüstung kontinuierlich und werden zum Marktführer und Schöpfer der chinesischen Industrie für die Herstellung von Blutentnahmeröhrchen.

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Übersee-Projekte

Bis jetzt haben wir bereits Hunderte von pharmazeutischen und medizinischen Geräten in mehr als 40 Ländern geliefert. In der Zwischenzeit haben wir unseren Kunden beim Bau der pharmazeutischen und medizinischen Anlage mit schlüsselfertigen Projekten in Russland, Usbekistan, Tadschikistan, Indonesien, Thailand, Saudi-Arabien, Irak, Nigeria, Uganda usw. geholfen. Alle diese Projekte haben unseren Kunden und ihren Regierungsmitgliedern hohe Kommentare eingebracht.

Zentralasien
In fünf zentralasiatischen Ländern werden die meisten pharmazeutischen Produkte aus dem Ausland importiert, ganz zu schweigen von der Injektionsinfusion. Nach mehreren Jahren harter Arbeit haben wir ihnen bereits geholfen, nacheinander aus den Schwierigkeiten herauszukommen. In Kasachstan haben wir eine große pharmazeutische Integrationsfabrik gebaut, die zwei Produktionslinien für Soft-Bag-IV-Lösungen und vier Produktionslinien für Ampulleninjektionen umfasst.

In Usbekistan haben wir eine pharmazeutische Fabrik für PP-Flaschen mit IV-Lösung gebaut, in der jährlich 18 Millionen Flaschen hergestellt werden können. Die Fabrik bringt ihnen nicht nur einen erheblichen wirtschaftlichen Nutzen, sondern bietet den Einheimischen auch greifbare Vorteile für die pharmazeutische Behandlung.

Russland
In Russland sind, obwohl die Pharmaindustrie früher begann, sowohl Ausrüstungen als auch Technologie immer noch altmodisch. Nach mehreren Besuchen für europäische Geräte und dem Vergleich verschiedener chinesischer Lieferanten entschied sich der größte pharmazeutische Hersteller für Injektionslösungen für das IV-Lösungsprojekt für PP-Flaschen, mit dem 72 Millionen PP-Flaschen pro Jahr hergestellt werden können.

Afrika
Afrika mit einer großen Bevölkerung, in der die Basis der Pharmaindustrie nach wie vor schwach ist, braucht mehr Sorge. Derzeit bauen wir in Nigeria eine pharmazeutische Fabrik für Soft-Bag-IV-Lösungen, in der 20 Millionen Soft-Bag pro Jahr hergestellt werden können. Wir würden weiterhin mehr hochwertige pharmazeutische Fabriken in Afrika bauen und wir wünschen uns, dass die Menschen vor Ort in Afrika durch die Verwendung der sicheren pharmazeutischen Produkte der Eigenherstellung einen spürbaren Nutzen daraus ziehen können.

Mittlerer Osten
Für den Nahen Osten steht die Pharmaindustrie erst am Anfang, aber sie hat sich mit der fortschrittlichsten Idee und dem höchsten Standard auf die US-amerikanische FDA bezogen, um die Qualität ihrer Arzneimittel und die pharmazeutischen Fabriken zu überwachen. Einer unserer Kunden aus Saudi-Arabien erteilte uns den Auftrag, das gesamte schlüsselfertige Soft-Bag IV-Solution-Projekt für sie durchzuführen, mit dem jährlich mehr als 22 Millionen Softbags hergestellt werden können.

In anderen asiatischen Ländern hat die Pharmaindustrie den Grundstein gelegt, aber es ist immer noch nicht einfach für sie, eine hochwertige IV-Lösungsfabrik zu bauen. Einer unserer indonesischen Kunden hat uns nach Auswahlrunden, die die stärkste umfassende Stärke verarbeiten, auch ausgewählt, um in ihrem Land eine hochwertige IV-Solution Pharmaceutical Factory zu errichten. Wir haben ihr schlüsselfertiges Phase-1-Projekt mit 8000 Flaschen / Stunde abgeschlossen, das reibungslos läuft. Und in ihrer Phase 2 mit 12000 Flaschen / Stunde werden wir Ende 2018 mit der Installation beginnen.

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UNSER TEAM

• Da ein professionelles Team über mehr als 10 Jahre Erfahrung und angesammelte Ressourcen in der Pharmaindustrie verfügt, ist die überwiegende Mehrheit der Produktbeschaffung von guter Qualität, wettbewerbsfähigem Preis, hoher Kosteneffizienz und Rentabilität.

• Mit professionellem Kontrollsystem und Qualitätssicherung entsprachen unsere Konstruktionen und Konstruktionen den Qualitätssystemstandards FAD, GMP, ISO9001 und 14000. Die Geräte sind sehr langlebig und können in der Regel eine Lebensdauer von mehr als 15 Jahren haben. (Edelstahlprodukte sind seit mehr als 20 Jahren erhältlich )

• Unser Designteam, das von vielen hochrangigen Experten der pharmazeutischen Industrie geleitet wird und über hervorragende technische Fähigkeiten, Fachkenntnisse in der Vertiefung und Detailverstärkung verfügt, garantiert die effektive Umsetzung des Projekts.

• Mit sorgfältiger Berechnung, rationaler Planung und Kostenrechnung spezialisierte Systematisierung, Skalenverwaltung und Optimierung der Baukosten der Arbeit, um sicherzustellen, dass die Unternehmen einen guten Gewinn erzielen.

• Mit dem professionellen Serviceteam können Sie online und offline in mehreren Sprachen unterstützen, z. B. in Englisch, Russisch, Spanisch, Französisch usw., um so eine hohe Qualität und einen effizienten Service zu gewährleisten.

• Mehr als 10 Jahre Erfahrung in schlüsselfertigen Projekten im pharmazeutischen Bereich mit sehr ausgeprägten technischen Kenntnissen in Installation und Konstruktion. Die Projekte entsprachen der FDA, dem GMP und der Europäischen Union sowie anderen Überprüfungen.

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EINIGE UNSERER KUNDEN

FANTASTISCHE ARBEITEN, DIE UNSER TEAM ZU UNSEREN KUNDEN BEITRAGT HAT!

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Projektfallpräsentation

Wir exportierten Hunderte von Geräten in mehr als 40 Länder, lieferten außerdem mehr als zehn schlüsselfertige pharmazeutische Projekte und mehrere schlüsselfertige medizinische Projekte. Mit großer Anstrengung haben wir die hohen Kommentare unserer Kunden gewonnen und uns nach und nach einen guten Ruf auf dem internationalen Markt erarbeitet.

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Service-Verpflichtung

I Technischer Support vor dem Verkauf

1. Nehmen Sie an den Vorbereitungsarbeiten des Projekts teil und geben Sie Hinweise, sobald der Käufer mit der Durchführung des Projektplans und der Auswahl des Gerätetyps beginnt.
2. Senden Sie verwandte technische Ingenieure und Vertriebsmitarbeiter, um eine gründliche Kommunikation mit den technischen Dingen des Käufers durchzuführen und die erste Lösung für die Auswahl des Gerätetyps zu finden.
3. Stellen Sie dem Käufer das Prozessablaufdiagramm, die technischen Daten und das Anlagenlayout der zugehörigen Ausrüstung für seine Planung des Fabrikgebäudes zur Verfügung.
4. Geben Sie ein Konstruktionsbeispiel des Unternehmens als Referenz für den Käufer bei der Typauswahl und -gestaltung an. Stellen Sie gleichzeitig die zugehörigen Inhalte des technischen Beispiels für den technischen Austausch bereit.
5. Überprüfen Sie das Produktionsfeld und den Prozessablauf des Unternehmens. Bereitstellung von Dokumenten zum Logistikmanagementsystem und zum Qualitätskontrollsystem.

II Projektmanagement im Verkauf

1. In Bezug auf das Projekt mit unterzeichnetem Vertrag führt das Unternehmen das Projektmanagement durch, das den gesamten Prozess von der Vertragsunterzeichnung bis zur endgültigen Überprüfung und Annahme des Projekts abdeckt. Die grundlegenden Schritte lauten wie folgt: Vertragsunterzeichnung, Ermittlung des Grundrissdiagramms, Produktion und Verarbeitung, kleinere Montage und Fehlerbehebung, Endmontage-Debugging, Lieferinspektion, Versand der Ausrüstung, Terminal-Debugging, Überprüfung und Abnahme.
2. Das Unternehmen ernennt als verantwortliche Person einen Ingenieur mit umfassender Erfahrung im Projektmanagement, der die volle Verantwortung für das Projektmanagement und die Verbindung übernimmt. Der Käufer sollte das Verpackungsmaterial bestätigen und eine Probe hinterlassen. Der Käufer sollte dem Lieferanten auch das Material für den Pilotlauf während der Montage und des Debuggens kostenlos zur Verfügung stellen.
3. Die vorläufige Überprüfung und Abnahme der Ausrüstung kann im Werk des Lieferanten oder im Werk des Käufers erfolgen. Wenn die Prüfung und Abnahme im Werk des Lieferanten durchgeführt wird, sollte der Käufer Personen innerhalb von 7 Arbeitstagen nach Erhalt einer Benachrichtigung über die vom Lieferanten abgeschlossene Geräteproduktion zur Prüfung und Abnahme in das Werk des Lieferanten schicken. Wenn die Überprüfung und Abnahme im Werk des Käufers durchgeführt wird, sollte das Gerät innerhalb von 2 Arbeitstagen nach Eintreffen des Geräts ausgepackt und mit dem Vorhandensein von Material sowohl des Lieferanten als auch des Käufers überprüft werden. Der Prüf- und Abnahmebericht sollte ebenfalls fertiggestellt sein.
4. Das Installationsschema für die Ausrüstung wird durch die Vereinbarung beider Parteien festgelegt. Das Debugging-Personal leitet die Installation gemäß dem Vertrag und führt Feldschulungen für das Betriebs- und Wartungspersonal des Benutzers durch.
5. Unter der Bedingung, dass die Wasserversorgung, Strom, Gas und das Debugging-Material geliefert werden, kann der Käufer dem Lieferanten schriftlich mitteilen, dass er Personal zum Debuggen der Ausrüstung entsenden soll. Die Kosten für Wasser, Strom, Gas und Debugging-Material sind vom Käufer zu tragen.
6. Das Debuggen erfolgt in zwei Phasen. Die Ausrüstung wird installiert und die Leitungen werden in der ersten Phase verlegt. In der zweiten Phase wird der Debugging- und Pilotlauf unter der Bedingung durchgeführt, dass die Klimaanlage des Benutzers gereinigt wird und Wasser, Strom, Gas und Debugging-Material verfügbar sind.
7. In Bezug auf die Endkontrolle und Abnahme wird die Endprüfung gemäß Vertrag und Bedienungsanleitung des Geräts in Anwesenheit des Personals des Lieferanten und der verantwortlichen Person des Käufers durchgeführt. Der endgültige Prüf- und Abnahmebericht wird ausgefüllt, wenn der endgültige Test abgeschlossen ist.

III Technische Dokumente zur Verfügung gestellt

I) Installationsqualifikationsdaten (IQ)
1. Qualitätszertifikat, Bedienungsanleitung, Packliste
2. Versandliste, Liste der Verschleißteile, Benachrichtigung zum Debuggen
3. Installationsdiagramme (einschließlich Umrisszeichnung der Ausrüstung, Lagezeichnung des Verbindungsrohrs, Lagezeichnung des Knotens, Schaltplan, Schaltplan für den mechanischen Antrieb, Bedienungsanleitung für Installation und Heben)
4. Bedienungsanleitung für die wichtigsten Kaufteile

II) Leistungsqualifikationsdaten (PQ)
1. Werksinspektionsbericht über Leistungsparameter
2. Abnahmebescheinigung für das Instrument
3. Zertifikat über kritisches Material der Hauptmaschine
4. Aktuelle Standards der Produktakzeptanzstandards des Produkts

III) Betriebsqualifizierungsdaten (OQ)
1. Prüfmethode für technische Parameter und Leistungsindex der Ausrüstung
2. Standardarbeitsanweisung, Standardspülverfahren
3. Verfahren für Wartung und Reparatur
4. Normen für die Unversehrtheit der Geräte
5. Installationsqualifikationsprotokoll
6. Leistungsqualifikationsnachweis
7. Qualifikationsrekord für den Pilotlauf

IV) Überprüfung der Geräteleistung
1. Grundlegende Funktionsüberprüfung (Überprüfung der geladenen Menge und Klarheit)
2. Überprüfen Sie die Konformität von Struktur und Herstellung
3. Funktionsprüfung für automatische Steuerungsanforderungen
4. Bereitstellung einer Lösung, mit der der gesamte Ausrüstungssatz die GMP-Überprüfung erfüllen kann

IV Kundendienst
1. Erstellen Sie Kundendateien, halten Sie die ununterbrochene Lieferkette für Ersatzteile aufrecht und beraten Sie bei der technischen Aktualisierung und dem Austausch des Kunden.
2. Richten Sie das Follow-up-System ein. Besuchen Sie den Kunden regelmäßig, wenn die Installation und das Debuggen der Geräte abgeschlossen sind, um rechtzeitig Informationen zur Verwendung zu erhalten, um den einwandfreien, stabilen und zuverlässigen Betrieb der Geräte sicherzustellen und die Sorgen des Kunden zu beseitigen.
3. Antworten Sie innerhalb von 2 Stunden nach Erhalt der Benachrichtigung über den Geräteausfall oder der Serviceanforderung des Käufers. Sorgen Sie dafür, dass das Wartungspersonal die Baustelle innerhalb von 24 Stunden und spätestens 48 Stunden erreicht.
4. Qualitätsgarantiezeitraum: 1 Jahr nach Abnahme der Geräte. „Drei Garantien“, die während des Zeitraums der Qualitätsgarantie ausgeführt werden, umfassen: Reparaturgarantie (für die gesamte Maschine), Ersatzgarantie (für Verschleißteile mit Ausnahme von vom Menschen verursachten Schäden) und Rückerstattungsgarantie (für optionale Teile).
5. Richten Sie ein Service-Beschwerdesystem ein. Es ist unser oberstes Ziel, unsere Kunden besser zu bedienen und die Aufsicht unserer Kunden zu akzeptieren. Wir sollten dem Phänomen, dass unser Personal während der Installation, des Debuggens und des technischen Service der Geräte eine Zahlung verlangt, entschlossen ein Ende setzen.

V Schulungsprogramm für Betrieb und Wartung
1. Das allgemeine Prinzip der Ausbildung lautet „hohe Quantität, hohe Qualität, Schnelligkeit und Kostenreduzierung“. Das Schulungsprogramm sollte der Produktion dienen.
2. Kurs: Theoretischer Kurs und praktischer Kurs. Der theoretische Kurs befasst sich hauptsächlich mit dem Funktionsprinzip der Ausrüstung, der Struktur, den Leistungsmerkmalen, dem Anwendungsbereich, den Vorsichtsmaßnahmen für den Betrieb usw. Die für den praktischen Kurs angewandte Lehrmethode ermöglicht es den Auszubildenden, den Betrieb, die tägliche Wartung, das Debuggen und die Fehlerbehebung des Geräts schnell zu beherrschen Ausrüstung und den Austausch und die Einstellung der angegebenen Teile.
3. Lehrer: Hauptdesign des Produkts und erfahrene Techniker
4. Auszubildende: Bedienpersonal, Wartungspersonal und zugehöriges Managementpersonal vom Käufer.
5. Schulungsmodus: Das Schulungsprogramm wird zum ersten Mal am Standort der Geräteherstellung des Unternehmens und das Schulungsprogramm zum zweiten Mal am Produktionsstandort des Benutzers durchgeführt.
6. Schulungszeit: Abhängig von der praktischen Situation der Ausrüstung und der Auszubildenden
7. Schulungskosten: Kostenlose Bereitstellung von Schulungsdaten und kostenlose Unterbringung der Auszubildenden ohne Erhebung einer Schulungsgebühr.