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Produktionslinie für Vakuum-Blutentnahmeröhrchen

Kurze Einleitung:

Die Produktionslinie für Blutentnahmeröhrchen umfasst das Laden von Röhrchen, das Dosieren, Trocknen, Verschließen und Verschließen von Chemikalien, Staubsaugen, Laden von Schalen usw. Einfache und sichere Bedienung mit individueller SPS- und HMI-Steuerung. Nur 2-3 Mitarbeiter können die gesamte Linie gut betreiben.


Produktdetail

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Einführung

Die Produktionslinie für Blutentnahmeröhrchen umfasst das Laden von Röhrchen, das Dosieren von Chemikalien, das Trocknen, das Verschließen und Verschließen, das Staubsaugen, das Laden von Schalen usw. Einfache und sichere Bedienung mit individueller SPS- und HMI-Steuerung. Nur 2-3 Mitarbeiter können die gesamte Linie gut betreiben. Im Vergleich zu anderen Herstellern weisen unsere Geräte einzigartige Merkmale auf, darunter kleinere Gesamtabmessungen, höhere Automatisierung und Stabilität, niedrigere Fehlerrate und Wartungskosten usw.

Produktvideo

Anwendung

Für die Herstellung von Vakuum- oder Nicht-Vakuum-Blutentnahmeröhrchen.

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Produktionsverfahren

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Tube Labeling & Online-Druck

Nehmen Sie den deutschen fotoelektrischen Sensor Leuze GS, den US-amerikanischen AB-Servomotor zur Steuerung des Etikettenversands, den JSCC-Motor und den entsprechenden Drehzahlantrieb für den Hauptantrieb und das Pressen von Etiketten an.
Es kann mit sein Online-Druck System für Batchcode- und Datumsdruck.
Eine Maschine kann für 8 mm / 13 mm / 16 m sein.
Online-Verbindung mit Produktionslinie.

Rohrladen & Erkennung

Automatische Rohrladetechnologie, bei der das Rohr automatisch mit einem Detektor für kein Rohr oder Rohr in umgekehrter Richtung in Klemmen geladen wird. Die Maschine eignet sich für jede Art von Etikettenröhrchen und behebt den Defekt des Avo-Etiketts, das bei herkömmlichen Röhrenlademaschinen gebrochen ist
von anderen Herstellern.

1. Vacuum Blood Collection Tube Production Line1344
1. Vacuum Blood Collection Tube Production Line1629

Chemische Dosierung

Ausgestattet mit 3 Dosiersystemen, je nach Produktionsbedarf des Kunden.
USA FMI Pumpe, Sprühdosierung
Dosierung der Spritzenpumpe anheben
Dosierung der Spritzenpumpenfüllung

Trocknungssystem

Die Maschine verfügt über eine Funktion zum automatischen Anordnen der Kappe, zum Zuführen der Kappe, zur Erkennung der Kappe an Ort und Stelle und zur Erkennung der Kappe. Das Innere des Rohrs erzeugt automatisch einen bestimmten Unterdruck und lädt das Rohr automatisch in das Fach.

1. Vacuum Blood Collection Tube Production Line2060
1. Vacuum Blood Collection Tube Production Line2326

Verschließen & Staubsaugen & Laden von Tabletts 

Es gibt 4 Sätze Trocknungssystem, PTC-Heizung, keine Verschmutzung der Innenseite der Rohre und eine hohe Trocknungseffizienz. Es hat die richtige Positionierungsvorrichtung für die Hot Rods und Rohre.

Vorteile der IVEN-Blutentnahmeröhrchen-Produktionslinie

1. Hohe Kapazität 15000-18000 Stück / Stunde
2. Hohe Automatisierung, angemessener Betriebsprozess und Optimierung der Integration. 2-3 qualifizierte Bediener können die gesamte Produktionslinie von der Rohrbeladung bis zur Ausgabe des fertigen Produkts reibungslos verwalten
3. Geeignet für Vakuum- und Nicht-Vakuum-Blutentnahmeröhrchen, und wir können für die gemeinsame Nutzung durch Kunden in einer Linie angepasst werden.
4. Intelligentes und humanisiertes Betriebssystem. Humanisiertes Design für jede Station, SPS + HMI-Steuerung.
5. Die Produktionslinie der Blutsammelröhrchen der gesamten Linie unterliegt einer Prozessqualitätskontrolle. Multi-Aspekt-Erkennung, wie z. B. umgekehrte Röhrchen, fehlende Röhrchen, Dosierung, Trocknungstemperatur, Kappe in Position, Beladung der Schaumstoffschale usw. Gewährleistet die hochqualifizierte Rate
6.Drei Dosiersystem. Genaue Dosierung, 3 Sätze Dosiersystem, das unterschiedliche Produktionsanforderungen für Additive / Reagenzien erfüllen kann.
7.Erweiterte Interlaced-Tray-Ladetechnologie. Neueste Technologie mit der Funktion des Interlaced-Ladens und der automatischen Distanzanpassung. Wird sowohl auf die rechteckige als auch auf die verschachtelte Schaumstoffschale angewendet.
8.Hohe qualifizierte Vakuumrate. Mit einzigartigem Design von Federrohrgestellen. Der Vakuumgrad kann einfach und genau auf dem Touchscreen eingestellt werden, der entsprechende Vakuumgrad kann automatisch entsprechend der Höhe der Benutzerregion eingestellt werden.
9. Hochwertige Struktur: Der Hauptkörper verwendet hochwertigen Stahl zur Gewichtsbelastung, die Oberfläche und der Rahmen verwenden hochwertigen Edelstahl zur leichteren Reinigung. Erfüllen Sie den GMP-Standard

Maschinenkonfiguration

1. Vacuum Blood Collection Tube Production Line3877
1. Vacuum Blood Collection Tube Production Line3883
1. Vacuum Blood Collection Tube Production Line3880
1. Vacuum Blood Collection Tube Production Line3886
1. Vacuum Blood Collection Tube Production Line3882
1. Vacuum Blood Collection Tube Production Line3887

Technische Parameter

Anwendbare Rohrgröße ~ 13 * 75/100 mm; ~ 16 * 100 mm
Arbeitsgeschwindigkeit 15000-18000 Stück / Stunde
Dosierungsmethode und Genauigkeit Antikoagulans: 5 Dosierdüsen FMI-Dosierpumpe, Fehlertoleranzen ± 5% bezogen auf 20 μlKoagulans: 5 Dosierdüsen präzise Keramik-Einspritzpumpe, Fehlertoleranz ± 6% bezogen auf 20 μlNatriumcitrat: 5 Dosierdüsen präzise Keramik-Einspritzpumpe, Fehlertoleranz ± 5% bezogen auf 100 μl
Trocknungsmethode PTC-Heizung mit Hochdrucklüfter.
Cap-Spezifikation Abwärts- oder Aufwärtskappe nach Kundenwunsch.
Anwendbare Schaumstoffschale Interlaced-Schaumstoffschale oder rechteckige Schaumstoffschale.
Leistung 380 V / 50 Hz, 19 kW
Pressluft Reinigen Sie den Druckluftdruck von 0,6 bis 0,8 MPa
Raumbesetzung 6300 * 1200 (+1200) * 2000 mm (L * B * H)
*** Hinweis: Da die Produkte ständig aktualisiert werden, kontaktieren Sie uns bitte, um die neuesten Spezifikationen zu erhalten. ***.

Ausgezeichneter Kunde

1. Vacuum Blood Collection Tube Production Line4766
1. Vacuum Blood Collection Tube Production Line4767
1. Vacuum Blood Collection Tube Production Line4768
1. Vacuum Blood Collection Tube Production Line4770

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