Produktionslinie für Peritonealdialyselösungen (CAPD).
Einführung der Produktionslinie für Peritonealdialyselösungen (CAPD):
Unsere Produktionslinie für Peritonealdialyselösungen mit kompakter Bauweise nimmt wenig Platz ein.Und verschiedene Daten können eingestellt und gespeichert werden für Schweißen, Drucken, Abfüllen, CIP & SIP wie Temperatur, Zeit, Druck, können bei Bedarf auch ausgedruckt werden.Der Hauptantrieb kombiniert durch Servomotor mit Synchronriemen, genaue Position.Der fortschrittliche Massendurchflussmesser sorgt für eine präzise Befüllung, das Volumen kann einfach über die Mensch-Maschine-Schnittstelle eingestellt werden.
Anwendung
Zum Bedrucken, Formen, Füllen und Verschließen von Beuteln mit CAPD-Lösung, zum Schweißen von Schläuchen und zur Herstellung von PVC-Beuteln.
CAPD-Dialyse-Produktionslinie Produktionsverfahren
Beutelformstation
- Umfangsschweißen mit doppelt offener Formstruktur und Schwankungsform ist mit Kühlplatte ausgestattet, macht die Schwankungsform auf die gleiche Temperatur und stellt sicher, dass die Ausrüstung im Formprozess und Stopp kein heißes Membranmaterial backt;Verbesserte die Produktqualität.
- Heizrohr und Thermoelement in einer Heizplatte aus Aluminiumlegierung, Erwärmung und Wärmeübertragung sind gleichmäßig, die Temperaturregelung ist präzise, der Wärmeverlust wird reduziert, die tatsächliche Temperatur wird nicht angezeigt und die Anzeigetemperatur ist nicht konsistent, um die Schweißqualifizierungsrate sicherzustellen.
- 100 % Ausnutzung der Folie, keine Abfallkante zwischen Beuteln und Gruppen.
- Die Umformform ist speziell ausgelegt.Der zuletzt geformte Beutel der ersteren Gruppe wird zusammen mit dem zuerst geformten Beutel der letzteren Gruppe geschnitten.Es ist gut zum Ziehen von Folien beim Dehnen von Taschen.Nur ein System kann garantieren, dass das Stretchen von Folie und Beutel synchron erfolgen kann.(Garantiert die gleiche Spannungsfilmlänge jedes Mal zwischen jeder Gruppe, nämlich es gibt keine Abfallkante zwischen verschiedenen Gruppen - die inländischen Hersteller haben eine Abfallkante zwischen jeder Gruppe.)
- Wenn Sie die Form für verschiedene Produktspezifikationen wechseln, müssen Sie nur die obere Form wechseln, die untere Form ist eine einstellbare allgemeine Form, wodurch die Zeit für die Fehlersuche beim Austausch erheblich gespart werden kann.Formform wird durch spezielle Materialien und spezielle Verfahren von Spezialformherstellern hergestellt, die nicht für die Qualität und Lebensdauer von 100 Millionen Beuteln sorgen.
Station zum Schweißen von Beuteln mit kalten Verbindungen und zum Entfernen von Abfallkanten
- Gemäß den Eigenschaften des Schweißens von Kunststoff sollte das Kaltschweißen sofort angewendet werden, um es nach zwei Hochtemperaturschweißungen zu formen.Dies kann sowohl die Kunststoffschweißfestigkeit sicherstellen als auch das gute Aussehen bringen.Daher müssen die 2. Schweißanschlüsse kalt geschweißt werden, wobei die Schweißtemperatur der tatsächlichen Kühlwassertemperatur (15 ° C bis 25 ° C) entspricht. Die Zeit und der Druck sind einstellbar.
- Mit patentiertem Design ist die Abfallkanten-Entfernungsstation einfach und zuverlässig, hohe Erfolgsquote von bis zu 99 % und mehr.Die oberen und unteren Führungsstangen klemmen die Abfallfolie nach der Beutelbildung fest und reißen sie durch den Führungszylinder auf, um die Beutelbildung abzuschließen.Die dreieckige Abfallkante wird durch eine spezielle Vorrichtung gesammelt.Die automatische Abfallkantenentfernungsstation kann nicht nur die negativen Auswirkungen des künstlichen Aufreißens verringern, sondern auch die schöne Beutelform sicherstellen.
Abfüllstation
- Nehmen Sie das E + H-Massendurchflussmesser-Mess- und Hochdruck-Füllsystem an.
- Eine Frequenzregelpumpe regelt den Druck, verwenden Sie das hochdruckfeste medizinische Silikonrohr zum Anschließen der Rohrleitung, einfache Wartung, kein Reinigungstotraum.
- Hohe Füllgenauigkeit, kein Beutel und kein qualifizierter Beutel, kein Füllen.
- Füllköpfe verwenden die patentierte Technologie der glatten Oberflächenversiegelung, kein Kontakt mit der Zwischenwand der Anschlüsse, sodass keine Reibung zur Erzeugung der Partikel entsteht;Es vermeidet auch das Überlaufen von Lösung, das durch eine Änderung der Öffnungsgröße verursacht wird, um die Öffnungen mit den Füllköpfen zu entsiegeln.
Elektrischer Schaltschrank
- Es verwendet eine fortschrittliche SPS-Steuerung und eine integrierte Ventilterminalmethode, eine einfache Schaltung, eine schnelle Betriebsreaktion sowie einen sicheren und zuverlässigen Betrieb.Das Füllteil ist mit dem Dichtungsteil in einer Einheit integriert, es benötigt nur ein elektrisches Steuersystem und eine Bedieneinheit für die Mensch-Maschine-Schnittstelle;mindestens ein Bediener wird reduziert, Nachteile wie Inkompatibilität zwischen zwei Bedienern vermieden und die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Ausrüstung erhöht.
- Touchscreen-Display und betreibt alle Temperaturregelung genau.Gibt insbesondere kleine Schwankungen in den Start- und Stoppmomenten, die Toleranz kann ±1℃ betragen.
- Die Druckplatte wird mit einem S / S-Stehbolzen auf der Aluminiumplatte installiert. Vermeiden Sie, dass sich das Lochgewinde nach längerem Gebrauch auf der Platte löst.
- Die Folienrolle wird durch gleichmäßige Spannung von 4 Seiten positioniert, um die Folienspannung und den ruhigen Lauf zu gewährleisten.Die linke und rechte Seite der Folienrolle werden durch die einstellbare Positionierungsplatte fixiert, um die Zuführgeschwindigkeit und -genauigkeit sicherzustellen.
- Vorwärmstation und Heißsiegelstation verwenden federbelastete Nadelsonden zur Erkennung der Formtemperatur, bequeme Installation und Demontage, unruhig zu brechen, Toleranz innerhalb von ± 0,5 ℃.
- Ändern Sie die Art der Dichtungspositionierung, um den Zylinder zu schützen, vermeiden Sie eine langfristige Erwärmung des Zylinders.
- Professionelle externe Verkabelung, trennen Sie den Draht nach verschiedenen Klassifizierungen, gutem Aussehen und bequemer Wartung.
- Befestigen Sie die untere Form, aber behalten Sie die Kühlplatte, um die Folie zu schützen, wenn die Maschine heruntergefahren wird.
- Die umgebende Heißsiegelung nimmt eine spezielle Form an, installieren Sie die Kühlplatte der oberen Form mit Federspannung.
- Fügen Sie das automatische Fütterungssystem hinzu, um das Problem des Blockierens und Blockierens zu lösen, und verringern Sie die Arbeitsintensität.Fügen Sie das ionische Windreinigungs- und -wiederherstellungsgerät hinzu, um die Produktklarheit zu verbessern.
