Automatisches Verpackungssystem für Pharmazeutika und Medizinprodukte
Das Verfahren umfasst im Wesentlichen das automatische Öffnen, Verpacken und Verschließen von Kartons. Das Öffnen und Verschließen sind relativ einfach, der technische Kern liegt im Verpacken. Die geeignete Verpackungsmethode wird anhand des Verpackungsmaterials (z. B. Plastikflaschen, Beutel, Glasflaschen, Medikamentenverpackungen) sowie der Platzierungsrichtung und -position im Karton ausgewählt. Beispielsweise greift der Roboter nach dem Sortieren von Beuteln und Flaschen diese und legt sie in einen zu öffnenden Karton. Optional können Funktionen wie das Einfügen von Anweisungen und Zertifikaten, das Platzieren von Trennwänden, das Wiegen und Auswerfen von Produkten hinzugefügt werden. Anschließend werden Kartonverschließmaschine und Palettierer in die Produktionslinie integriert.
Die Sekundärverpackungslinie für pharmazeutische und medizinische Produkte erfüllt die Anforderungen an eine hohe Kapazität und realisiert einen automatischen Transport und eine automatische Versiegelung.
Einhaltung der GMP-Richtlinien und anderer internationaler Standards und Konstruktionsanforderungen.
Für verschiedene Verpackungsprodukte, die mit unterschiedlichen Verpackungsgriffen ausgestattet sind.
Der gesamte Verpackungsprozess ist transparent und nachvollziehbar.
Das Produktionsprozessüberwachungssystem gewährleistet die reibungslose Instandhaltung der Anlagen.
Extra langes Kartonlagerfach, bietet Platz für mehr als 100 Kartons.
Vollständige Servosteuerung.
Mit Industrierobotern, die für alle Arten von Sekundärverpackungs-Produktionslinien in der pharmazeutischen und medizinischen Produktion geeignet sind.
Schritt 1: Kartoniermaschine
1. Produktzufuhr zur Kartoniermaschine
2. Automatisches Entfalten der Kartons
3. Die Produkte zusammen mit den Beipackzetteln in die Kartons einlegen.
4. Verschließen des Kartons
Schritt 2: Großkartoniermaschine
1. Die Produkte in Kartons werden dieser Großkartoniermaschine zugeführt.
2. Ein großer Fall nimmt Fahrt auf
3. Produkte einzeln oder schichtweise in große Kisten einfüllen.
4. Verschließen Sie die Kisten.
5. Wiegen
6. Beschriftung
Schritt 3: Automatische Palettiereinheit
1. Die Kisten wurden über die automatische Logistikeinheit zur automatischen Palettierroboterstation transportiert.
2. Automatisches Palettieren, einzeln und nach dem gleichen Verfahren, das auf die individuellen Bedürfnisse der Nutzer zugeschnitten ist.
3. Nach der Palettierung werden die Kisten manuell oder automatisch ins Lager transportiert.
| Name | Spezifikation | Menge | Einheit | Bemerkung |
| Die Geschwindigkeit der Kartonförderanlage | 8 Meter/min; |
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| Fördergeschwindigkeit für Flaschen/Beutel usw.: | 24-48 Meter/min, variable Frequenzeinstellung. |
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| Die Kartonbildungsgeschwindigkeit | 10 Kartons/Minute |
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| Die Transporthöhe des Kartons | 700 mm |
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| Die Betriebshöhe der Ausrüstung | Bis zu 2800 mm im Verpackungsbereich |
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| Produktgrößen anfragen | Einheitsgröße mit Maschine |
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| Übergröße erfordert Austauschteile |
| Servo-Fahrstreifenteiler | Servomotor | 1 | Satz |
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| Regelförderband | Servomotor | 1 | Satz |
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| Kistenöffnungsmaschine |
| 1 | Satz |
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| Elektrische Trommelleine |
| 1 | Satz |
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| Bodenplattenzuführung | Pneumatisch | 1 | Satz |
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| Dachdecker | Pneumatisch | 1 | Satz |
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| Elektrische Trommellinie | 10 Meter | 3 | Stück | 10 Meter |
| Roboterverpackung | 35 kg | 1 |
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| Schnellwechsel-Scheibenbaugruppe |
| 2 | Satz | 250 ml 500 ml |
| Handkrallen-Baugruppe |
| 2 | Satz |
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| Portführungsbaugruppe |
| 2 | Satz |
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| Leere Trommelrollenförderanlage | Mit Blocker 2 Sätzen | 2 | Satz |
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| Manuelle Zertifizierungsmaschine (optional) |
| 1 | Satz |
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| Waage (optional) | Toledo | 1 | Satz | Ausgenommen |
| Siegelmaschine |
| 1 | Satz |
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| Sprühcode-Gürtellinie (optional) |
| 1 | Satz |
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| Codeline | L2500, 1 Blocker | 1 | Stück |
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| Palettierroboter (optional) | 75 kg | 1 | Satz |
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| Handkrallen-Baugruppe |
| 1 | Satz |
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| Raster-Sicherheitszaun |
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| Elektronisches Steuerungssystem |
| 1 | Satz | Verpackung |










