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Blutentnahme-Nadel-Montagemaschine

Kurze Einleitung:

Die Blutentnahmemaschinen-Montagemaschine wird für die Produktmontage von Blutentnahmestiften mit Stift verwendet. Es ist vollautomatisch. Einfache und sichere Bedienung mit individueller SPS- und HMI-Steuerung, nur 3-4 Mitarbeiter benötigen die gesamte Linie gut. Im Vergleich zu anderen Herstellern hat unsere Blutentnahmemaschinen-Montagemaschine eine geringere Gesamtabmessung, einen stabileren und intelligenteren Betrieb, eine geringere Fehlerrate und geringere Wartungskosten usw.


Produktdetail

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Einführung

Die Blutentnahmemaschinen-Montagemaschine wird für die Produktmontage von Blutentnahmestiften mit Stift verwendet. Es ist vollautomatisch. Einfache und sichere Bedienung mit individueller SPS- und HMI-Steuerung, nur 3-4 Mitarbeiter benötigen die gesamte Linie gut. Im Vergleich zu anderen Herstellern hat unsere Blutentnahmemaschinen-Montagemaschine eine geringere Gesamtabmessung, einen stabileren und intelligenteren Betrieb, eine geringere Fehlerrate und geringere Wartungskosten usw.

Anwendung

Für die Herstellung von Blutentnahmestiften vom Stifttyp.

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Produktionsverfahren

Laden des Nadelhalters → Laden des Nadels → Kleben → Trocknen → Erkennen von Lochverstopfungen → Erkennen von Nadelgraten → Silikonisierung → Abfallentfernung → Langnadelschutzabdeckung Laden → Deckelpressen → Nadelumkehr → Weichschutzdeckelladen → Deckelpressen → Kurznadel Schutzdeckel Laden → Deckelpressen → Fertigprodukt.

Beschreibung der Arbeitsstation

Nadelhalter Fütterung

Fassen Sie den Nadelhalter am Vibrator an, betreten Sie den Gleitweg und legen Sie ihn auf den Werkzeugstreifen.

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Nadel laden

Wenn Sie die Nadel auf die Nadel-Fingerhut-Methode laden, wird die Nadel durch Abkratzen der Nadelsitzform zum Nadelsitz angehoben und dann auf den Nadelsitz fallen gelassen. Drehen Sie nach dem Laden der Nadel die Richtung und betreten Sie die Klebestation.
Hier mit Nadelerkennung ausstatten

Kleben

Das Kleben wird von einem japanischen Panasonic-Servomotor angetrieben, und zwei Linearführungen werden hinzugefügt, um die Leimschale anzutreiben und den Kleber abzugeben. Die Leimschachtel verwendet Deutsch Lenuz, um automatisch zu erkennen, ob die Leimschachtel Kleber enthält oder nicht. Wenn keine Leimmaschine vorhanden ist, stoppt sie automatisch und der Alarm wird auf dem Touchscreen angezeigt.

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Trocknen

Der Trocknungstunnel dient zum Trocknen des Klebers, die Trockenbox wird mit einem Glasrohr-Edelstahl-Heizdraht beheizt, mit der aktuellen Anzeigeanzeige regelt der Temperaturregler die Temperatur, um den Grad zu erreichen. Rufen Sie die Bilderkennung nach dem Austrocknen auf.

Erkennung von Lochverstopfungen

Um zu überprüfen, ob die Nadel blockiert ist oder nicht. Es ist eine Methode zum Blasen von Luft. Es wird beurteilt, ob die Nadel durch Luft blockiert ist oder nicht. Der Sensor erkennt eins zu eins und ist mit einem Barometer ausgestattet. Wenn der Luftdruck nicht dem Standard entspricht, schrumpft er automatisch und entfernt die verstopfte Nadel aus der Hauptleitung. Biegen Sie an der nächsten Station in Richtung ab.

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Erkennung von Nadelgraten

Hier kann die Station mit einer CCD-Erkennung für Nadelgrate ausgestattet werden. Wenn nicht qualifizierte Produkte erkannt werden, werden sie aus dem Rasierbereich entfernt und treten dann in die Lecksuche ein. (Die Höhestoleranz der Nadelspitze liegt innerhalb von 0,3 und der Grat von 0,05 * 0,05 kann erkannt werden.)

Siliziumisierung

Doppelhelix mit um 180 Grad drehbarem Silikonöl, beim Ölen befindet sich eine Blasvorrichtung im Nadelrohr, das Silikonöl wird von unten nach oben geölt, mit einem Barometer kann es automatisch filtern und pumpen, wenn der Druck nicht steigt zum Standard. Das Gasöl wird pneumatisch gepumpt, um die Stromquelle zu umgehen und einen Brand zu verursachen. Nach Beendigung der Silikonisierung wird zur nächsten Abfallentsorgungsstation übergegangen.

Abfallentsorgung

Die Abfallentsorgungsstation ist eine umfassende Abfallproduktentfernung durch CCD-Bildgebung und Lecksuche.

Schutzhülle mit langer Nadel Laden

Es nimmt den Gleitweg zum Laden der Nadelschutzabdeckung an, das Material ist Edelstahl 304, Autonics-Erkennungsvorrichtung, ob es eine Hülle gibt und überträgt sich dann zum Rühren auf den Gleitweg, die vordere Reihe des Mantels hat nur Zylinder eins zu eins, elektromagnetisch Das Ventil wird individuell gesteuert. Nachdem die Hülle getestet wurde, ob die Nadel fehlt, wird die Hülle nicht entfernt, wenn die Nadel fehlt, um die Verschwendung der Abdeckung und die qualifizierte Laderate sicherzustellen.

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Cover drücken

Unter der Druckschutzabdeckung befindet sich eine Position zum Zentrieren der Schutzabdeckung, um sicherzustellen, dass die Nadel in die Abdeckung eindringt. Nach dem Drücken wird es in die fertige Produktabdeckung gesendet

Nadelumkehr

Rotationsnadeln werden von einem Manipulator gleichmäßig geklemmt und verschoben, dann nach der Silikonisierung um 180 Grad gedreht und zu einer Vorrichtung hinzugefügt

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Weiche Schutzhülle laden

Die Gummiabdeckung nimmt einen Gleitweg an. Die Gummiabdeckung geht schnell vorbei und fällt in die Gleitbahn. Die Hülle fällt durch die bearbeiteten Teile auf die Nadelspitze. Die vordere Reihe der Hülle wird eins zu eins gesteuert. Wenn es an Produkten mangelt, wird die Hülle nicht installiert. Stellen Sie den Abfall der Hülle und die Durchgangsrate der oberen Hülle sicher.

Softcover drücken

Die Gummiabdeckung klemmt die Gummimanschette gleichmäßig fest und drückt sie nach unten, wobei die Gummiabdeckung nach unten gedrückt wird

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Kurznadelschutzabdeckung Laden

Es nimmt auch den Gleitweg an, das Material ist Edelstahl 304 und Autonics-Sensorerkennung. Ob es eine Jacke gibt und diese dann zum Rühren auf die Rutsche legen. Die erste Reihe der Jacke hat nur Zylinder eins zu eins. Das Magnetventil wird individuell gesteuert. Nachdem die Abdeckung getestet wurde, ob die Nadel fehlt, wird die Abdeckung nicht entfernt, wenn die Nadel fehlt, um die Verschwendung der Abdeckung und die Durchgangsrate der Abdeckung zu gewährleisten.

Kurznadelabdeckung drücken

Die Abdeckung klemmt die kurze Nadelabdeckung gleichmäßig fest und drückt sie nach unten, wobei die Abdeckung nach unten gedrückt wird

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Fertiges Produkt

Wenden Sie sich nach der Ausgabe des fertigen Produkts an die Sitzstation der Zuführnadel, und der gesamte Zyklus ist abgeschlossen.

Vorteile der IVEN Blood Collection Needle Assembly Machine

1. Hohe Kapazität 12000 Stück / Stunde.
2. Hohe Automatisierung, angemessener Betriebsprozess und Optimierung der Integration. 3-4 qualifizierte Bediener können die gesamte Produktionslinie vom Beginn des Ladens bis zur Ausgabe der fertigen Nadeln reibungslos verwalten.
3.Das Prozesserkennungsgerät für die gesamte Linie, bei dem alle Top-Hebelmarken wie Germany Lenuze, OMRON, zur Steuerung der Fütterungs- und Laufstation verwendet werden, um eine hohe Qualifikationsrate sicherzustellen.
4. Intelligentes und humanisiertes Betriebssystem. Humanisiertes Design für jede Station, SPS + HMI-Steuerung.
5.Verwenden Sie die Motorsteuerung für die Bewegung wichtiger Teile, steuern Sie die Präzision und bewegen Sie sich reibungslos.
6. Es ist mit Alarmgeräten ausgestattet, wie z. B. Ausfall, Materialstau, niedriger Luftdruck und Mangel an Silikonöl. Es alarmiert und erinnert an HMI.
7. Schlüsselteil und elektrische Einheit verwenden die Marke Top, um sicherzustellen, dass die Leitung stabil und langlebig ist.
8. Hochwertige Struktur: Der Hauptkörper verwendet hochwertigen Stahl für die Belastung, die Oberfläche und die Kontaktprodukte. Der Teil verwendet den hochwertigen Edelstahl zur leichteren Reinigung. Erfüllen Sie den GMP-Standard
9. Akzeptieren Sie die Anpassung mit CCD-Erkennung.

Maschinenkonfiguration

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1. Vacuum Blood Collection Tube Production Line3883
1. Vacuum Blood Collection Tube Production Line3880
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1. Vacuum Blood Collection Tube Production Line3882
1. Vacuum Blood Collection Tube Production Line3887
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Technische Parameter

Anwendbare Nadel Stifttyp
Arbeitsgeschwindigkeit 10000-12000 Stück / Stunde
CCD-Erkennungsgenauigkeit für Nadelstörungen 0,05 * 0,05 (basierend auf der Toleranz der Spitzenhöhe liegt innerhalb von 0,3)
Leistung 380 V / 50 Hz, 18 kW
Pressluft Reinigen Sie den Druckluftdruck von 0,6 bis 0,8 MPa
Druckluftverbrauch 70 M3 / h
Raumbesetzung 6080 * 11200 * 1800 mm (L * B * H)
*** Hinweis: Da die Produkte ständig aktualisiert werden, kontaktieren Sie uns bitte, um die neuesten Spezifikationen zu erhalten. ***.

Ausgezeichnete User Show

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