Blutentnahmenadel-Montagemaschine
Einführung
Die Blutentnahmenadel-Montagemaschine wird für die Produktmontage von Blutentnahmenadeln vom Stifttyp verwendet.Es ist vollautomatisch.Einfache und sichere Bedienung mit individueller SPS- und HMI-Steuerung, es sind nur 3–4 Mitarbeiter erforderlich, um die gesamte Linie gut zu betreiben.Im Vergleich zu anderen Herstellern hat unsere Blutentnahmenadel-Montagemaschine kleinere Gesamtabmessungen, einen stabileren und intelligenteren Betrieb, eine geringere Fehlerrate und Wartungskosten usw.
Anwendung
Für die Herstellung von Blutentnahmenadeln vom Typ Stift.
Produktionsverfahren
Laden des Nadelhalters → Laden der Nadel → Kleben → Trocknen → Erkennung von Nadellochverstopfungen → Erkennung von Nadelgraten → Silikonisierung → Abfallbeseitigung → Schutzhülle für lange Nadeln Laden → Pressen der Hülle → Nadelumkehr → Laden der weichen Schutzhülle → Pressen der Hülle → Kurze Nadel Schutzabdeckung Laden → Abdeckungspressen → Fertigprodukt.
Beschreibung der Arbeitsstation
Nadelhalterzuführung
Fassen Sie den Nadelhalter am Vibrator an, treten Sie dann in die Gleitbahn ein und setzen Sie ihn auf die Werkzeugleiste.
Nadelladen
Beim Laden der Nadel mit der Nadelhutmethode wird die Nadel durch Abschaben der Nadelsitzform bis zum Nadelsitz angehoben und dann auf den Nadelsitz fallen gelassen. Nach dem Laden der Nadel drehen Sie die Richtung und betreten die Klebestation.
Hier mit Nadelerkennung ausrüsten
Kleben
Das Kleben wird von einem japanischen Panasonic-Servomotor angetrieben, und zwei Linearführungen sorgen für den Antrieb der Leimwanne zur Leimabgabe.Die Leimwannenbox verwendet das deutsche Lenuz-System, um automatisch zu erkennen, ob sich in der Leimwannenbox Leim befindet oder nicht. Wenn kein Leim vorhanden ist, stoppt die Maschine automatisch und der Alarm wird auf dem Touchscreen angezeigt.
Trocknen
Der Trockentunnel dient zum Trocknen des Klebers, die Trockenbox wird durch einen Glasrohr-Edelstahl-Heizdraht erhitzt, mit der aktuellen Anzeige regelt der Temperaturregler die Temperatur, um den Grad zu erreichen.Nach dem Austrocknen erfolgt die Bilderkennung.
Erkennung von Lochverstopfungen
Um zu prüfen, ob die Nadel blockiert ist oder nicht.Es handelt sich um eine Methode zum Blasen von Luft.Es wird beurteilt, ob die Nadel durch Luft blockiert ist oder nicht.Der Sensor erkennt eins zu eins und ist mit einem Barometer ausgestattet.Wenn der Luftdruck nicht dem Standard entspricht, schrumpft er automatisch und entfernt die verstopfte Nadel aus der Hauptleitung.An der nächsten Station Richtung abbiegen.
Erkennung von Nadelgraten
Hier kann die Station mit einer CCD-Erkennung für Nadelgrate ausgestattet werden.Wenn nicht qualifizierte Produkte erkannt werden, werden diese aus dem Rasierbereich entfernt und gelangen dann in die Leckerkennung.(Die Toleranz der Nadelspitzenhöhe liegt innerhalb von 0,3 und der Grat von 0,05 * 0,05 kann erkannt werden.)
Silikonisierung
Doppelhelix mit Silikonöl, um 180 Grad drehbar, beim Ölen befindet sich im Nadelrohr eine Blasvorrichtung, das Silikonöl wird von unten nach oben geölt, mit einem Barometer kann es automatisch filtern und pumpen, wenn der Druck nicht hoch ist zum Standard.Das Gasöl wird pneumatisch gepumpt, um der Stromquelle auszuweichen und einen Brand zu verursachen.Nach Abschluss der Silikonisierung geht es zur nächsten Abfallentsorgungsstation.
Abfallbeseitigung
Die Abfallentsorgungsstation ist eine umfassende Abfallproduktentfernung durch CCD-Bildgebung und Leckerkennung.
Schutzabdeckung für lange Nadeln. Laden
Es verwendet die Gleitführung zum Laden der Nadelschutzabdeckung, das Material ist Edelstahl 304, Autonics-Erkennungsgerät, ob eine Hülle vorhanden ist und wird dann zum Rühren auf die Gleitführung übertragen, die vordere Reihe der Hülle hat nur Zylinder eins zu eins, elektromagnetisch Das Ventil wird individuell gesteuert.Nachdem die Hülle getestet wurde, ob die Nadel fehlt, wird die Hülle nicht entfernt, wenn die Nadel fehlt, um den Abfall der Hülle und die qualifizierte Laderate sicherzustellen.
Deckelpressen
Unter der Pressschutzabdeckung befindet sich eine Position zur Zentrierung der Schutzabdeckung, um sicherzustellen, dass die Nadel in die Abdeckung eindringt.Nach dem Pressen wird es in die fertige Produktausstanzung geschickt
Nadelumkehr
Rotationsnadeln werden von einem Manipulator gleichmäßig geklemmt und verschoben und dann nach der Silikonisierung um 180 Grad gedreht und in eine Vorrichtung eingesetzt
Weiche Schutzhülle zum Laden
Die Gummiabdeckung verfügt über eine Gleitführung.Die Gummiabdeckung passiert schnell und fällt in die Gleitbahn.Durch die bearbeiteten Teile fällt die Hülle auf die Nadelspitze.Die vordere Reihe der Hülle wird eins zu eins kontrolliert.Bei Produktmangel wird die Hülle nicht eingebaut.Stellen Sie den Abfall der Hülle und die Passrate der oberen Hülle sicher.
Softcover-Pressung
Die Gummiabdeckung klemmt die Gummimanschette gleichmäßig und drückt sie nach unten, wodurch die Gummiabdeckung nach unten gedrückt wird
Kurznadel-Schutzhülle. Laden
Es übernimmt auch die Gleitführung, das Material ist Edelstahl 304 und die Autonics-Sensorerkennung.Ob eine Ummantelung vorhanden ist und diese dann zum Rühren auf die Gleitbahn übertragen.Die vordere Reihe der Jacke hat nur Zylinder eins zu eins.Das Magnetventil ist individuell steuerbar.Nachdem die Abdeckung getestet wurde, ob die Nadel fehlt, wird die Abdeckung nicht entfernt, wenn die Nadel fehlt, um sicherzustellen, dass die Abdeckung verschwendet wird und die Erfolgsquote beim Laden der Abdeckung gewährleistet ist.
Kurzes Nadelschutzpressen
Die Abdeckung klemmt die kurze Nadelabdeckung gleichmäßig ein und drückt sie nach unten, wodurch die Abdeckung nach unten gedrückt wird
Fertiges Produkt
Nach der Ausgabe des fertigen Produkts wenden Sie sich an die Zuführnadelsitzstation, und der gesamte Zyklus ist abgeschlossen.
Vorteile der IVEN Blutentnahmenadel-Montagemaschine
1.Hohe Kapazität 12000 Stück/Stunde.
2.Hohe Automatisierung, vernünftiger Betriebsprozess und Optimierung der Integration, 3-4 erfahrene Bediener können die gesamte Produktionslinie vom Beginn der Beladung bis zur Ausgabe der fertigen Nadeln reibungslos verwalten.
3. Das gesamte Prozesserkennungsgerät, das alle Top-Hebelmarken wie Deutschland Lenuze und OMRON verwendet, um die Zufuhr- und Betriebsstation zu steuern und eine hohe Qualifizierungsrate sicherzustellen.
4.Intelligentes und humanisiertes Betriebssystem.Humanisiertes Design für jede Station, SPS + HMI-Steuerung.
5.Verwenden Sie die Motorsteuerung für die Bewegung wichtiger Teile, steuern Sie die Präzision und bewegen Sie sich reibungslos.
6.Es ist mit Alarmgeräten wie Ausfall, Materialstau, niedrigem Luftdruck und Mangel an Silikonöl ausgestattet und gibt am HMI einen Alarm und eine Erinnerung aus.
7. Schlüsselteile und elektrische Einheit verwenden Top-Marken, um sicherzustellen, dass die Leitung stabil bleibt und über einen langen Zeitraum verwendet werden kann.
8. Hochwertige Struktur: Der Hauptkörper besteht aus hochwertigem Stahl zur Gewichtsbelastung, die Oberfläche und die Kontaktprodukte sind aus hochwertigem Edelstahl gefertigt, um die Reinigung zu erleichtern.Erfüllen Sie den GMP-Standard
9. Akzeptieren Sie die Anpassung mit CCD-Erkennung.
Maschinenkonfiguration
Technische Parameter
| Anwendbare Nadel | Stifttyp |
| Arbeitsgeschwindigkeit | 10000-12000 Stück/Stunde |
| CCD-Erkennungsgenauigkeit für Nadelfehler | 0,05*0,05 (basierend auf der Spitzenhöhentoleranz liegt innerhalb von 0,3) |
| Leistung | 380V/50HZ, 18KW |
| Druckluft | Sauberer Druckluftdruck 0,6–0,8 MPa |
| Druckluftverbrauch | 70 M3/h |
| Weltraumbesetzung | 6080*11200*1800 mm (L*B*H) |
| *** Hinweis: Da die Produkte ständig aktualisiert werden, kontaktieren Sie uns bitte für die neuesten Spezifikationen.*** | |
Hervorragende Usershow
