Glasflasche IV Lösung Produktionslinie

Kurze Einführung:

Glasflasche IV-Lösung Produktionslinie wird hauptsächlich für IV-Lösungsglasflasche mit 50-500 ml Waschen, Depyrogenierung, Füllung und Stopfen, Verschlingen verwendet. Es kann zur Herstellung von Glukose, Antibiotika, Aminosäure, Fettemulsion, Nährstofflösung und biologischen Wirkstoffen und anderer Flüssigkeit usw. verwendet werden.


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Einführung vonGlasflasche IV Lösung Produktionslinie

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Iiven-Glas-Bottle-IV

Glasflasche IV-Lösung Produktionslinie wird hauptsächlich für IV-Lösungsglasflasche mit 50-500 ml Waschen, Depyrogenierung, Füllung und Stopfen, Verschlingen verwendet. Es kann zur Herstellung von Glukose, Antibiotika, Aminosäure, Fettemulsion, Nährstofflösung und biologischen Wirkstoffen und anderer Flüssigkeit usw. verwendet werden.

Vorteile vonGlasflasche IV Lösung Produktionslinie

Separate Pipeline zum Reinigen von Medium, keine Kreuzkontamination gemäß den Anforderungen an die GMP.

Füllung der Kopfsynchronisation, hohe Füllgenauigkeit synchron.

Übernehmen Sie das vollständige Servo -Antriebssystem, kein mechanisches Getriebe.

Die Stickstoffladungsfunktion kann konfiguriert werden (vor dem Füllen, während der Füllung nach dem Füllen).

Schnelle Umstellung Zeit für eine unterschiedliche Flaschengröße.

Produktionsverfahren vonGlasflasche IV Lösung Produktionslinie

Waschmaschine

Diese Maschine wird für die feine Wäsche für die Infusionsglasflasche verwendet, abwechselnd das normale Wasser, gereinigtes Wasser, Injektionswasser, saubere Druckluft, frisches Injektionswasser und saubere Druckluft, um die Flasche abwechselnd zu waschen.

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Depyrogenations -Tunnel

Der Laminarfluss-Sterilisations-Tunnel, der für die Trockensterilisation des Waschenfläschchens verwendet wird und den Wärme entfernen, kann die höchste Temperatur 300 ~ 350 ° C erreichen, effiziente Sterilisationszeit für 5-10 Minuten.
Es verfügt über drei Arbeitsbereiche (Vorheizenbereich, Heizbereich, Kühlbereich).

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Füllung, Staubsaugen, Stickstoffladung, Stopper -Maschine

Das Füllen von Teil nimmt die Deutschland -Gemu -Ventilfüllung an, hohe Präzision.

Stickstoffladung unmittelbar nach der Füllung, auch Stickstoffschutz zwischen Stickstoffladung und Stopper.

Keine Flaschen ohne Füllung, keine Flaschen ohne Staubsauge, keine Flasche ohne Stickstoffladung, stellen Sie den Vakuumspiegel im Lufttank während des Staubsaugers sicher, dass der Sauerstoffrückstand nach dem Stopfen (Kontrolle innerhalb von 1,0%)。。。。。。。 Kontrolle (Kontrolle innerhalb von 1,0%)。。。。。。。。。。。

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Füll- und Stoppmaschine

Die aseptische Flüssigkeitsfüllmaschine ist sehr genau und stabil. Das Füllvolumen kann direkt über HMI eingestellt werden. Hier haben wir Orabs mit einer laminaren Laminar -Luftrad -Motorhaube aus Edelstahl ausgestattet.

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Messmaschine

Es wird hauptsächlich für Glasflaschen verwendet. Kontinuierlicher Betrieb. Gleichzeitig die Mütze aufnehmen und krimpieren. Nach der Fertigstellung hat die Kappe die gleiche Größe und Kante glatt, ein gutes Aussehen. Hochgeschwindigkeit, niedrig beschädigt.

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Tech -Parameter vonGlasflasche IV Lösung Produktionslinie

Füllung, Stickstoffladung, Stopper -Maschine

ITem Maschinenmodell
CNGFS16/10 CNGFS24/10 CNGFS36/20 CNGFS48/20
Produktionskapazität 60-100 bpm 100-150 bpm 150-300bpm 300-400bpm
Flaschengröße aufgetragen 50 ml, 100 ml, 250 ml, 500 ml
Füllgenauigkeit ± 1,5%
Druckluft (m³/h) 0,6 MPA 1.5 3 4 4.5
Stromversorgung KW 4 4 6 6
Gewicht T 7.5 11 13.5 14
Maschinengröße (L × W × H) (mm) 2500*1250*2350 2500*1520*2350 3150*1900*2350 3500*2350*2350

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