Injizierbare Flüssigkeitsproduktionslinie - Ampoule SVP
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Intelligente Vacum Blood Sammelrohrproduktionslinie
Die Produktionslinie zur Blutkollektion integriert Prozesse von der Rohrbelastung bis zur Ladung der Tablett (einschließlich chemischer Dosierung, Trocknung, Stopfen und Verschlangen und Staubsaugen), bietet individuelle SPS- und HMI-Steuerelemente für einen einfachen, sicheren Betrieb von nur 2-3 Mitarbeitern.
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Mini -Vakuumblut -Sammelrohrproduktionslinie
Die Produktionslinie für die Blutkollektion umfasst Rohrbelastung, chemische Dosierung, Trocknung, Stopfen und Verschlangen, Staubsaugen, Tablettbeladung usw. Einfacher und sicherer Betrieb mit individueller SPS- und HMI-Steuerung. Nur 1-2 Mitarbeiter können die gesamte Linie gut laufen lassen.
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Non-PVC Soft Bag IV Lösung schlüsselfertige Pflanze
IVEN Pharmatech ist der Pionierlieferant von schlüsselfertigen Pflanzen, die eine integrierte technische Lösung für die weltweite Pharmafabrik wie IV -Lösung, Impfstoff, Onkologie usw. ermöglichen, in Übereinstimmung mit der EU GMP, der US -amerikanischen FDA -CGMP, PICS und WHO GMP.
Wir bieten das angemessenste Projektdesign, die hochwertige Ausrüstung und den maßgeschneiderten Service für verschiedene Pharma- und medizinische Fabriken von A bis Z für Nicht-PVC-Softbeutel IV-Lösung, PP-Flasche IV-Lösung, Glasfläschchen-IV-Lösung, injizierbare Fläschchen und Ampulle, Sirup, Tabletten und Kapseln, Vakuumblutsammler usw.
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Nicht-PVC-Produktionslinie ohne PVC
Die Non-PVC-Produktionslinie für Soft Bag ist die neueste Produktionslinie mit fortschrittlicher Technologie. Es kann automatisch die Filmefütterung, Drucken, Beutelherstellung, Füllen und Versiegelung in einer Maschine beenden. Es kann Ihnen unterschiedliche Beuteldesign mit einem Boot -Port, einem/doppelten Hartanschlüssen, doppelten Softrohranschlüssen usw. liefern.
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Vakuumblutsammlungsrohrproduktionslinie
Die Produktionslinie für die Blutungsröhre umfasst Rohrbelastung, chemische Dosierung, Trocknung, Stopfen und Verschlangen, Staubsaugen, Tablettbeladung usw. Einfacher und sicherer Betrieb mit individueller SPS- und HMI-Steuerung. Nur 2-3 Mitarbeiter können die gesamte Linie gut ausführen.
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Pharmazeutische Wasserbehandlungssystem
Der Zweck der Wasserreinigung im pharmazeutischen Verfahren besteht darin, eine bestimmte chemische Reinheit zu erreichen, um Kontaminationen während der Produktion der pharmazeutischen Produkte zu verhindern. In der pharmazeutischen Industrie werden drei verschiedene Arten von Filtrationssystemen für industrielle Wasser verwendet, darunter Umkehrosmose (RO), Destillation und Ionenaustausch.
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Herb -Extraktionsproduktionslinie
Reihe von PflanzenKräuterextraktionssystemeinschließlich statischer/dynamischer Extraktionstanksystem, Filtrationsgeräte, zirkulierender Pumpe, Betriebspumpe, Betriebsplattform, Extraktionsflüssigkeitsspeichertank, Rohrverbindungen und Ventilen, Vakuumkonzentrationssystem, konzentrierter Flüssigkeitsspeichertank, Alkoholausfalltank, Alkoholrückgewinnungs -Turm, Konfigurationssystem, Trockensystem.
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Pharmazeutisches Umkehrosmosesystem
Umgekehrte Osmoseist eine Membran -Trennungstechnologie, die in den 1980er Jahren entwickelt wurde und die hauptsächlich das semipermeable Membranprinzip verwendet und Druck auf die konzentrierte Lösung in einem Osmoseprozess ausübt und damit den natürlichen osmotischen Fluss stört. Infolgedessen fließt Wasser von der Konzentration auf die weniger konzentrierte Lösung. RO ist für hohe Salzgehaltflächen mit Rohwasser geeignet und entfernen effektiv alle Arten von Salzen und Verunreinigungen im Wasser.