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Produktionslinie für Mikroblutentnahmeröhrchen

Abbildung der Produktionslinie für Mikroblutentnahmeröhrchen
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Kurze Einführung:

Mikroblutentnahmeröhrchen ermöglichen die einfache Blutentnahme an Fingerkuppe, Ohrläppchen oder Ferse bei Neugeborenen und Kindern. Die IVEN-Mikroblutentnahmeröhrchenmaschine optimiert die Arbeitsabläufe durch die automatische Verarbeitung von Röhrchenbeladung, Dosierung, Verschließen und Verpacken. Sie verbessert den Workflow mit einer einteiligen Produktionslinie für Mikroblutentnahmeröhrchen und benötigt nur wenig Personal.


Produktdetails

Produkt-Tags

Mikroblutentnahmeröhrchen ermöglichen die einfache Blutentnahme an Fingerkuppe, Ohrläppchen oder Ferse bei Neugeborenen und Kindern. Die IVEN-Mikroblutentnahmeröhrchenmaschine optimiert die Arbeitsabläufe durch die automatische Verarbeitung von Röhrchenbeladung, Dosierung, Verschließen und Verpacken. Sie verbessert den Workflow mit einer einteiligen Produktionslinie für Mikroblutentnahmeröhrchen und benötigt nur wenig Personal.

Produktionslinie für Mikroblutentnahmeröhrchen – 4
Produktionslinie für Mikroblutentnahmeröhrchen 2

Vorteile

Hoher Automatisierungsgrad – vollautomatischer Montagevorgang, sinnvolle Optimierung und Integration der Betriebsprozesse, automatisches Verschließen bis zum fertigen Produkt. Die gesamte Produktionslinie benötigt nur 1-2 Fachkräfte, um die Produktionsanforderungen zu erfüllen;

Hohes Preis-Leistungs-Verhältnis, Mobilität und hohe Einbaurate der Anlagen – modulares Design, kompakte Bauweise und automatische Montage nach den tatsächlichen Produktionsanforderungen der Kunden möglich.

Hoher Grad an Mensch-Maschine-Dialog – benutzerfreundliches Stationsdesign, benutzerfreundliches Mensch-Maschine-Schnittstellenprogrammdesign, Anzeige von Multifunktionsalarmen und Hilfsfunktionen zur Fehlerbehebung;

Prozesskontrolle, Qualitätskontrolle – Erkennung von Materialengpässen, Überwachung der Dosierfunktion, Überwachung der Trocknungstemperatur, Überprüfung des korrekten Verschlusses, Überprüfung fehlender Verschlüsse und andere Prüfungen usw. Jeder Prozess wird geprüft und kontrolliert, hohe Erfolgsquote;

Das Dosiersystem arbeitet präzise und dosiert die entsprechenden Produkte gezielt. Die Zerstäubungs- und Dosierstation ist mit einer automatischen Ultraschall-Düsenreinigungsfunktion ausgestattet.

Die Düse verfügt über eine automatische Ultraschallreinigung und eine Trocknungsfunktion. Die Reinigungsfrequenz kann je nach Prozessanforderungen eingestellt werden; eine manuelle Reinigung der Düse ist nicht erforderlich. (Zerstäubungs- und Dosierstation)

SUS304-Materialblech, Rahmen und Türblech werden nano-bearbeitet, Stahlkonstruktionsrahmen, hochsteifer und stoßdämpfender geschweißter Stahlkonstruktionsrahmen.

Produktionslinie für Mikroblutentnahmeröhrchen – 5
Produktionslinie für Mikroblutentnahmeröhrchen – 6

Konfigurationsbeschreibung

Pneumatisch AIRTAC-Zylinder, Magnetventile, Shangshun-Zylinder und andere pneumatische Komponenten werden verwendet, um einen stabilen Betrieb und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.
Elektrische Geräte Originale elektrische Geräte von Schneider (Frankreich), Testoriginale von Omron (Japan) und Leuze (Deutschland), SPS von Mitsubishi (Japan), Mensch-Maschine-Schnittstelle von Siemens (Deutschland), Servomotor von Panasonic (Japan).
Dosiergerät Amerikanische FMI-Keramikdosierpumpe, einheimische Präzisions-Keramikeinspritzpumpe. (Die Anlage verfügt nur über eine Dosierstation).
Hauptkomponenten Das Material besteht aus Edelstahlblech, Rahmen und Tür sind nano-bearbeitet, der Stahlrahmen besteht aus einer hochwertigen Aluminiumlegierung, ist stabil und zuverlässig und leicht zu reinigen und entspricht den GMP-Anforderungen.

Technische Parameter

Artikel Beschreibung
Anwendbare Rohrspezifikation Mikrozentrifugenröhrchen mit flachem Boden. (basierend auf den bereitgestellten Proben, vier Sätze)
Produktionskapazität ≥ 5500 Stück/Stunde
Dosierungsmethode und Präzision 2 Düsen FMI Keramik-Quantifizierungspumpe (Luftzerstäubung) ≤ ± 6% (Berechnungsbasis 10µL)
Trocknungsverfahren 1 Gruppe, "PTC"-Heizung, Heißlufttrocknung
Stromversorgung 380 V / 50 Hz
Leistung Montagelinie ~ 6 kW
Saubere Druckluft 0,6–0,8 MPa
Luftverbrauch <300 l/min, Lufteinlass G1/2, Luftrohr Ø12
Geräteabmessungen: Länge, Breite und Höhe 3000 (+ 1000) * 1200 (+ 1000) * 2000 (+ 300 Alarmleuchte) mm
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