Produktionslinie für Mikro-Blutentnahmeröhrchen

Kurze Einleitung:

Mikro-Blutentnahmeröhrchen dienen der einfachen Blutentnahme aus Fingerkuppe, Ohrläppchen oder Ferse bei Neugeborenen und Kindern. Die IVEN Mikro-Blutentnahmeröhrchenmaschine optimiert die Abläufe durch automatisches Laden, Dosieren, Verschließen und Verpacken der Röhrchen. Sie verbessert den Arbeitsablauf mit einer einteiligen Produktionslinie für Mikro-Blutentnahmeröhrchen und erfordert nur wenig Personal.


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Mikro-Blutentnahmeröhrchen dienen der einfachen Blutentnahme aus Fingerkuppe, Ohrläppchen oder Ferse bei Neugeborenen und Kindern. Die IVEN Mikro-Blutentnahmeröhrchenmaschine optimiert die Abläufe durch automatisches Laden, Dosieren, Verschließen und Verpacken der Röhrchen. Sie verbessert den Arbeitsablauf mit einer einteiligen Produktionslinie für Mikro-Blutentnahmeröhrchen und erfordert nur wenig Personal.

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Vorteile

Hoher Automatisierungsgrad – vollautomatischer Montagebetrieb, sinnvolle Optimierung und Integration des Betriebsablaufs, automatische Begrenzung der Endproduktausgabe. Die gesamte Produktionslinie benötigt nur 1–2 qualifizierte Bediener, um die Produktionsanforderungen zu erfüllen.

Hohes Preis-Leistungs-Verhältnis, Mobilität und hohe Verbindungsrate der Ausrüstung – modulares Design, kompakte Struktur und kann automatisch entsprechend den tatsächlichen Produktionsanforderungen der Kunden zusammengebaut werden.

Hoher Grad an Mensch-Maschine-Dialog – humanisiertes Stationsdesign, humanisiertes Mensch-Maschine-Schnittstellenprogrammdesign, Anzeige von Multifunktionsalarmen und zusätzlicher Fehlerbehebung;

Prozesskontrolle, Qualitätskontrolle – Erkennung von Materialmangel, Erkennung von Dosiervorgängen, Erkennung von Trocknungstemperatur, Erkennung von eingesetztem Verschluss, Erkennung von fehlendem Verschluss und andere Erkennungen usw. Jeder Prozess wird getestet und kontrolliert, hohe Qualifikationsrate;

Das Dosiersystem ist präzise in der Dosierung und dosiert die entsprechenden Produkte gezielt. Die Zerstäubungs- und Dosierstation ist mit einer automatischen Ultraschall-Reinigungsdüsenfunktion ausgestattet.

Automatische Ultraschall-Reinigungsdüse mit Trocknungsfunktion. Sie können die Reinigungsfrequenz entsprechend den Prozessanforderungen einstellen, ohne die Düse manuell reinigen zu müssen. (Zerstäubungs- und Dosierstation)

Blech, Rahmen und Türblech aus SUS304-Material werden in Nanoverarbeitung hergestellt, Stahlstrukturrahmen, geschweißter Stahlstrukturrahmen mit hoher Steifigkeit und Stoßdämpfung.

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Konfigurationsbeschreibung

Pneumatisch Um einen stabilen Betrieb und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten, werden AIRTAC-Zylinder, Magnetventile, Shangshun-Zylinder und andere pneumatische Komponenten verwendet.
Elektrogeräte Originale Elektrogeräte von Schneider (Frankreich), Testoriginale von Omron (Japan) und Leuze (Deutschland), SPS von Mitsubishi (Japan), Mensch-Maschine-Schnittstelle von Siemens (Deutschland), Servomotor von Panasonic (Japan).
Dosiergerät Amerikanische FMI-Keramik-Dosierpumpe, inländische Präzisions-Keramik-Einspritzpumpe. (Der Plan hat nur eine Dosierstation).
Hauptkomponenten Das Material besteht aus Edelstahlblech, Rahmen und Tür sind nanobearbeitet, der Stahlkonstruktionsrahmen besteht aus einer hochwertigen Aluminiumlegierung, ist stabil und zuverlässig und leicht zu reinigen, entsprechend den GMP-Anforderungen.

Technische Parameter

Artikel Beschreibung
Anwendbare Rohrspezifikation Mikroröhrchen mit flachem Boden. (basierend auf den bereitgestellten Proben, vier Sätze)
Produktionskapazität ≥ 5500 Stück / Stunde
Dosiermethode und Präzision 2 Düsen FMI Keramik-Quantitative Pumpe (Luftzerstäubung) ≤ ± 6 % (Berechnungsbasis 10 µL)
Trocknungsmethode 1 Gruppe, „PTC“-Heizung, Heißlufttrocknung
Stromversorgung 380 V / 50 Hz
Leistung Montagelinie ~ 6 KW
Sauberer Druckluftdruck 0,6–0,8 MPa
Luftverbrauch <300L/min, Lufteinlass G1/2, Luftrohr Ø12
Gerätemaße: Länge, Breite und Höhe 3000 (+ 1000) * 1200 (+ 1000) * 2000 (+ 300 Alarmlicht) mm

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