Peritonealdialyse -Lösung (CAPD) Produktionslinie
UnserPeritonealdialyse -Lösungsproduktionslinie, mit kompakter Struktur, kleiner Raum besetzen. Und verschiedene Daten können angepasst und für Schweißen, Drucken, Füllen, CIP & SIP -ähnliche Temperatur, Zeit, Druck, Druck, auch nach Bedarf ausgedruckt werden. Der Hauptantrieb, kombiniert vom Servomotor mit synchronem Gürtel, genaue Position. Der fortgeschrittene Massenströmungsmessgerät ergibt eine präzise Füllung, das Volumen kann durch die Schnittstelle zwischen MAN und Maschine leicht eingestellt werden.
Für CAPD -Lösungsbeuteldruck, Bildung, Füllung und Versiegelung, Rohrschweißen, PVC -Beutelmaschine.
Das periphere Schweißen mit doppelter Schimmelpilzstruktur und Schwankungsform ist mit Kühlplatte ausgestattet, die Schwankungsform gleichermaßen und sicherstellen, dass Geräte im Formprozess und Stopp kein heißes Membranmaterial backen. Verbesserte die Produktqualität.
Heizrohr und Thermoelement in Aluminiumlegierheizungsplatte, Heiz- und Wärmeübertragung sind gleichmäßig, die Temperaturregelung ist Präzision, reduziert den Wärmeverlust, erscheint nicht die tatsächliche Temperatur und die nicht konsistente Anzeigetemperatur, um die Qualifikationsrate der Schweißversorgung zu gewährleisten.
100% Nutzung des Films, keine Abfallkante zwischen Taschen und Gruppen.
Die Formform ist speziell entwickelt. Die zuletzt gebildete Tasche der ersteren Gruppe wird zusammen mit der ersten gebildeten Tasche der letzteren Gruppe geschnitten. Es ist gut für das Ziehen des Films beim Dehnen von Taschen. Nur ein System kann garantieren, dass die Filmabschnitte und der Sack der Tasche synchron erfolgen können. (garantiert die gleiche Spannungsfilmlänge jeder Zeit zwischen jeder Gruppe, nämlich keine Abfallkante zwischen verschiedenen Gruppen - der häusliche Hersteller existiert eine Abfallkante zwischen jeder Gruppe.)
Bei der Änderung der Form für verschiedene Spezifikationen von Produkten müssen nur die obere Form wechseln, und die untere Form ist ein verstellbarer allgemeiner Schimmel, der die Debugg -Zeit für die Ersatzdebug erheblich sparen kann. Die Bildungsform wird von speziellen Materialien und einem speziellen Prozess von speziellen Schimmelpilzherstellern hergestellt, die nicht für die Qualität und die Lebensdauer von 100 Millionen Taschen versehen sind.
Gemäß den Eigenschaften des Schweißkunststoffs sollte sofort ein Kaltschweißen nach zwei Hochtemperaturschweißen eingesetzt werden. Dies kann sowohl die Festigkeit des Plastikschweißes gewährleisten als auch das gute Erscheinungsbild verleihen. Daher benötigen die 2. Schweißanschlüsse Kaltschweißen, wobei die tatsächliche Kühlwassertemperatur (15 ° C-25 ° C) die Zeit und der Druck einstellbar sind.
Bei der Patentkonstruktion ist die Abfallkante -Entfernungsstation einfach und zuverlässig und mit hoher Passrate von bis zu 99% und mehr. Die oberen und unteren Führungsstangen klemmen den Abfallfilm nach der Beutelform und reißen ihn durch Führungszylinder zusammen, um die Beutelform zu vervollständigen. Die dreieckige Abfallkante wird vom speziellen Gerät gesammelt. Die automatische Abfallkantenentfernungsstation kann nicht nur die negativen Auswirkungen des künstlichen Risses verringern, sondern auch die schöne Form der Beutel sorgen.
Übernehmen Sie das E + H -Massenströmungsmesser- und Hochdruckfüllsystem.
Eine Frequenzkontrollepumpe steuert den Druck und verwendet das hochdruckbeständige medizinische Silikonrohr, um die Rohrleitung zu verbinden, einfache Wartung und ohne Reinigungsdootte.
Hohe Füllgenauigkeit, keine Tasche und keine qualifizierte Tasche, keine Füllung.
Das Füllen von Köpfen übernimmt eine Patentechnologie der glatten Oberflächenversiegelung, kein Kontakt mit den Anschlüssen, so dass keine Reibung zur Erzeugung der Partikel erzeugt wird. Es vermeidet auch den Überlauf der Lösung, der durch Änderung der Portsgröße verursacht wird, damit die Ports mit den Füllköpfen nicht versiegelt werden.
Es wird erweiterte PLC -Steuerung und integrierte Ventilanschlussmethode, einfache Schaltung, schnelle Betriebsreaktion, sicheres und zuverlässiges Laufen angewendet. Das Füllteil ist in ein Einheit in einen Abdichtungsteil integriert. Es benötigt nur ein elektrisches Steuerungssystem und ein Man -Maschinen -Schnittstellenbetrieb. Mindestens ein Bediener wird reduziert, vermeidet die Nachteile wie die Inkompatibilität zwischen zwei Betreibern und erhöht die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Geräte.
Touchscreen -Anzeige und betreibt die gesamte Temperaturregelung genau. Insbesondere gibt es kleine Schwankungen beim Starten und Stoppen von Momenten, die Toleranz kann ± 1 ℃ betragen.
Die Druckplatte ist auf der Aluminiumplatte durch S/S-Bolzenschrauben installiert. Vermeiden Sie das Lochgewinde nach langfristiger Verwendung auf der Platte.
Die Filmrolle wird durch einheitliche Spannungen von 4 Seiten positioniert, um die Filmspannung und das reibungslose Lauf zu gewährleisten. Die Filmrolle nach links und rechts werden durch die einstellbare Positionierungsplatte festgelegt, um die Fütterungsgeschwindigkeit und Genauigkeit zu gewährleisten.
Vorheizstation und Heizdichtungsstation Übernehmen Sie die federbelastete Nadelsonde, um die Schimmelpilztemperatur, die bequeme Installation und die Demontage zu erfassen.
Ändern Sie die Art der Versiegelung der Positionierung zum Schutz des Zylinders und vermeiden Sie eine langfristige Erwärmung.
Professionelle externe Verkabelung, trennen Sie den Draht nach verschiedenen Klassifizierungen, gutem Erscheinungsbild und bequemer Wartung.
Beheben Sie die untere Form, behalten Sie aber die Kühlplatte, um den Film zu schützen, wenn die Maschine heruntergefahren wird.
Die umgebende Heizdichtung nimmt spezielle Schimmelpilze an und installieren Sie die Kühlplatte der oberen Form mit federbelasteter Form.
Fügen Sie das automatische Fütterungssystem hinzu, um das Problem des Blockierens und Jammens zu beheben und die Arbeitsintensität zu verringern. Fügen Sie das Ionenwindreinigungs- und Wiederherstellungsgerät hinzu, um die Produktklarheit zu verbessern.
