Produktionslinie für Peritonealdialyselösungen (CAPD).
UnserProduktionslinie für Peritonealdialyselösungen, mit kompakter Struktur, die wenig Platz einnimmt. Darüber hinaus können verschiedene Daten zum Schweißen, Drucken, Befüllen, CIP und SIP angepasst und gespeichert werden, z. B. Temperatur, Zeit und Druck, und können bei Bedarf auch ausgedruckt werden. Der Hauptantrieb kombiniert durch Servomotor mit Synchronriemen, genaue Position. Der fortschrittliche Massendurchflussmesser ermöglicht eine präzise Befüllung, das Volumen kann einfach über die Mensch-Maschine-Schnittstelle angepasst werden.
Zum Bedrucken, Formen, Füllen und Verschließen von CAPD-Lösungsbeuteln, zum Rohrschweißen und zur Herstellung von PVC-Beuteln.
Umfangsschweißen mit doppelter offener Formstruktur und Fluktuationsform ist mit einer Kühlplatte ausgestattet, sorgt dafür, dass die Fluktuationsform die gleiche Temperatur hat und stellt sicher, dass die Ausrüstung im Formprozess und beim Stoppen kein heißes Membranmaterial backt; Verbesserte Produktqualität.
Heizrohr und Thermoelement in einer Heizplatte aus Aluminiumlegierung, Erwärmung und Wärmeübertragung sind gleichmäßig, die Temperaturregelung ist präzise, der Wärmeverlust wird reduziert, die tatsächliche Temperatur erscheint nicht und die Anzeigetemperatur ist nicht konsistent, um sicherzustellen, dass die Schweißqualifikationsrate gewährleistet ist.
100 % Ausnutzung der Folie, keine Abfallkante zwischen Beuteln und Gruppen.
Die Formform ist speziell konzipiert. Der zuletzt geformte Beutel der ersten Gruppe wird zusammen mit dem ersten geformten Beutel der zweiten Gruppe geschnitten. Es eignet sich gut zum Ziehen der Folie beim Dehnen von Beuteln. Nur ein System kann garantieren, dass die Dehnung der Folie und des Beutels synchron erfolgen kann. (Garantiert die gleiche Spannfilmlänge jedes Mal zwischen jeder Gruppe, d. h. es gibt keine Abfallkante zwischen verschiedenen Gruppen – bei inländischen Herstellern gibt es Abfallkante zwischen jeder Gruppe.)
Wenn Sie die Form für unterschiedliche Produktspezifikationen wechseln, müssen Sie nur die obere Form wechseln, die untere Form ist eine verstellbare allgemeine Form, was die Fehlersuche beim Austausch erheblich verkürzen kann. Die Formform wird aus speziellen Materialien und speziellen Verfahren spezieller Formenhersteller hergestellt, wodurch die Qualität und Lebensdauer von 100 Millionen Beuteln nicht beeinträchtigt wird.
Gemäß den Eigenschaften des Schweißens von Kunststoff sollte das Kaltschweißen sofort nach zwei Hochtemperaturschweißungen angewendet werden, um ihn zu formen. Dies kann sowohl die Festigkeit des Kunststoffschweißens gewährleisten als auch für ein gutes Erscheinungsbild sorgen. Daher müssen die zweiten Schweißanschlüsse kaltgeschweißt werden, wobei die Schweißtemperatur der tatsächlichen Kühlwassertemperatur (15 °C bis 25 °C) entspricht und die Zeit und der Druck einstellbar sind.
Dank des patentierten Designs ist die Abfallkantenentfernungsstation einfach und zuverlässig und bietet eine hohe Erfolgsquote von bis zu 99 % und mehr. Die oberen und unteren Führungsstangen klemmen die Abfallfolie nach der Beutelbildung fest und reißen sie durch den Führungszylinder auf, um die Beutelbildung abzuschließen. Der dreieckige Randabfall wird mit einer speziellen Vorrichtung gesammelt. Die automatische Abfallkantenentfernungsstation kann nicht nur die negativen Auswirkungen des künstlichen Aufreißens reduzieren, sondern auch eine schöne Beutelform gewährleisten.
Übernehmen Sie das E + H-Massendurchflussmesser-Mess- und Hochdruckfüllsystem.
Eine frequenzgeregelte Pumpe regelt den Druck. Zum Anschluss der Rohrleitung wird ein hochdruckbeständiges medizinisches Silikonrohr verwendet. Einfache Wartung, keine Toträume bei der Reinigung.
Hohe Füllgenauigkeit, kein Beutel und kein qualifizierter Beutel, kein Befüllen.
Füllköpfe nutzen die patentierte Technologie der glatten Oberflächenversiegelung, keinen Kontakt mit den Anschlüssen zwischen den Wänden und somit keine Reibung zur Partikelerzeugung; Es vermeidet auch das Überlaufen der Lösung, das durch eine Änderung der Anschlussgröße verursacht wird und dazu führt, dass die Anschlüsse nicht mehr mit den Füllköpfen verschlossen werden.
Es verfügt über eine fortschrittliche SPS-Steuerung und eine integrierte Ventilterminalmethode, einen einfachen Schaltkreis, eine schnelle Betriebsreaktion sowie einen sicheren und zuverlässigen Betrieb. Der Füllteil ist mit dem Dichtungsteil in einer Einheit integriert und benötigt lediglich ein elektrisches Steuerungssystem und eine Bedieneinheit für die Mensch-Maschine-Schnittstelle. Mindestens ein Bediener wird reduziert, Nachteile wie die Inkompatibilität zwischen zwei Bedienern werden vermieden und die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Ausrüstung erhöht.
Touchscreen-Display und präzise Bedienung der gesamten Temperaturregelung. Insbesondere bei kleinen Schwankungen der Start- und Stoppmomente kann die Toleranz ±1℃ betragen.
Die Druckplatte wird mit einem Edelstahl-Stehbolzen auf der Aluminiumplatte befestigt. Vermeiden Sie, dass sich das Lochgewinde nach längerem Gebrauch auf der Platte löst.
Die Positionierung der Folienrolle erfolgt durch gleichmäßige Spannung von 4 Seiten, um die Folienspannung und einen reibungslosen Lauf zu gewährleisten. Die linke und rechte Seite der Filmrolle werden durch die einstellbare Positionierungsplatte fixiert, um die Vorschubgeschwindigkeit und -genauigkeit sicherzustellen.
Vorwärmstation und Heißsiegelstation verfügen über eine federbelastete Nadelsonde zur Erfassung der Formtemperatur, bequeme Installation und Demontage, leicht zu brechen, Toleranz innerhalb von ± 0,5℃.
Ändern Sie die Position der Dichtung, um den Zylinder zu schützen, und vermeiden Sie eine langfristige Erwärmung des Zylinders.
Professionelle externe Verkabelung, Trennung der Kabel nach verschiedenen Klassifizierungen, gutes Aussehen und bequeme Wartung.
Befestigen Sie die untere Form, aber bewahren Sie die Kühlplatte auf, um die Folie zu schützen, wenn die Maschine abschaltet.
Umgebende Heißsiegelung übernimmt eine spezielle Form, installieren Sie die Kühlplatte der oberen Form mit Federkraft.
Fügen Sie das automatische Zuführsystem hinzu, um das Problem des Blockierens und Verklemmens zu lösen und die Arbeitsintensität zu reduzieren. Fügen Sie das Gerät zur Reinigung und Wiederherstellung des ionischen Windes hinzu, um die Klarheit des Produkts zu verbessern.
