Maschine für vorgefüllte Spritzen (einschließlich Impfstoff)

Kurze Einleitung:

Fertigspritzen sind eine neue Art der Arzneimittelverpackung, die in den 1990er Jahren entwickelt wurde. Nach mehr als 30 Jahren der Popularisierung und Nutzung haben sie einen wichtigen Beitrag zur Verhinderung der Ausbreitung von Infektionskrankheiten und zur Entwicklung medizinischer Behandlungen geleistet. Fertigspritzen werden hauptsächlich zur Verpackung und Lagerung hochwertiger Medikamente verwendet und kommen direkt für Injektionen oder chirurgische Eingriffe in der Augenheilkunde, Otologie, Orthopädie usw. zum Einsatz.


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Was ist die Fertigspritze?

Fertigspritzeist eine neue Art der Arzneimittelverpackung, die in den 1990er Jahren entwickelt wurde. Nach über 30 Jahren der Popularisierung und Nutzung hat es einen wichtigen Beitrag zur Verhinderung der Ausbreitung von Infektionskrankheiten und zur Entwicklung medizinischer Behandlungen geleistet. Fertigspritzen werden hauptsächlich zur Verpackung und Lagerung hochwertiger Medikamente verwendet und direkt für Injektionen oder chirurgische Eingriffe in der Augenheilkunde, Otologie, Orthopädie usw. eingesetzt.

Die erste Generation von Ganzglasspritzen wird derzeit weniger verwendet. Sterile Einwegspritzen aus Kunststoff der zweiten Generation sind weltweit weit verbreitet. Sie bieten zwar die Vorteile niedriger Kosten und einfacher Handhabung, weisen aber auch Nachteile auf, wie z. B. Säure- und Laugenbeständigkeit, Recyclingfähigkeit und Umweltbelastung. Daher fördern Industrieländer und -regionen schrittweise die Verwendung von Fertigspritzen der dritten Generation. Eine Art Fertigspritze dient gleichzeitig der Aufbewahrung von Medikamenten und der Verabreichung von Injektionslösungen und besteht aus Materialien mit hoher Verträglichkeit und Stabilität. Sie ist nicht nur sicher und zuverlässig, sondern reduziert im Vergleich zur herkömmlichen Kombination aus Medikamentenflasche und Spritze auch den Arbeits- und Kostenaufwand von der Herstellung bis zur Anwendung erheblich, was Pharmaunternehmen und der klinischen Anwendung zahlreiche Vorteile bietet. Immer mehr Pharmaunternehmen übernehmen Fertigspritzen und wenden sie in der klinischen Praxis an. In den nächsten Jahren werden Fertigspritzen zur wichtigsten Verpackungsmethode für Medikamente werden und nach und nach herkömmliche Spritzen ersetzen.

Detaillierte Beschreibung

Es gibt verschiedene Arten von Maschinen für vorgefüllte Spritzen von IVEN Pharmatech, die sich durch den Produktionsprozess und die Kapazität unterscheiden.

FertigspritzeDie Zufuhr vor dem Befüllen kann sowohl automatisch als auch manuell erfolgen.
Nachdem die vorgefüllte Spritze in die Maschine eingebracht wurde, wird sie gefüllt und versiegelt. Anschließend kann die vorgefüllte Spritze online einer Lichtprüfung unterzogen und etikettiert werden, woraufhin das automatische Eintauchen erfolgt. Bis jetzt kann die vorgefüllte Spritze zur weiteren Verpackung an eine Sterilisations-, Blisterverpackungs- und Kartoniermaschine übergeben werden.

Die Hauptkapazitäten der vorgefüllten Spritze betragen 300 Stück/h und 3000 Stück/h.
Die Maschine für vorgefüllte Spritzen kann Spritzenvolumina wie 0,5 ml/1 ml/2 ml/3 ml/5 ml/10 ml/20 ml usw. herstellen.

Eigenschaften der Fertigspritze

Verwendung hochwertiger Glas- und Gummikomponenten, die eine gute Verträglichkeit mit Medikamenten aufweisen und die Stabilität verpackter Medikamente gewährleisten können;

Reduzierung des Abfalls, der durch die Adsorption von Arzneimitteln während der Lagerung und des Transfers entsteht, insbesondere bei teuren biochemischen Präparaten;

Vermeidung wiederholten Absaugens nach der Verwendung von Verdünnungsmitteln und Verringerung der Gefahr einer Sekundärkontamination;

Verwenden Sie eine Abfüllmaschine, um die Flüssigkeit quantitativ abzufüllen, was genauer ist als das manuelle Absaugen durch medizinisches Personal.

Die Angabe des Arzneimittelnamens direkt auf dem Injektionsbehälter ist für die Klinik nicht einfach. Wenn sich das Etikett leicht abziehen lässt, ist dies auch hilfreich, um die Informationen zur Arzneimittelanwendung bei Patienten zu bewahren.

Die Handhabung ist einfach und im Vergleich zur Verwendung von Ampullen wird in der Klinik nur die Hälfte der Zeit eingespart, was sie besonders für Notfallpatienten geeignet macht.

Vorteile der vorgefüllten Spritze

DerMaschine für vorgefüllte SpritzenKompatibel mit vorsterilisierten Spritzen und allen kundenspezifischen Produkten. Ausgestattet mit einer originalen deutschen Präzisions-Linearschiene und wartungsfrei. Angetrieben wird das System von zwei Servomotoren des japanischen Herstellers YASUKAWA.

Vakuumverschluss, um Mikropartikel durch Reibung zu vermeiden, wenn für Gummistopfen ein Vibrator verwendet wird. Vakuumsensoren stammen ebenfalls von einer japanischen Marke. Die Vakuumierung ist stufenlos einstellbar.
Ausdruck der Prozessparameter, Originaldaten werden gespeichert.

Das Material aller Kontaktteile besteht aus AISI 316L und pharmazeutischem Silikonkautschuk.
Touchscreen zeigt alle Betriebszustände an, einschließlich Vakuumdruck, Stickstoffdruck, Luftdruck in Echtzeit. Mehrere Sprachen sind verfügbar.
AISI 316L oder hochpräzise Keramik-Rotationskolbenpumpen werden mit Servomotoren angetrieben. Die Einstellung erfolgt ausschließlich über den Touchscreen für eine automatische, präzise Korrektur. Jede Kolbenpumpe kann ohne Werkzeug eingestellt werden.

Anwendung der Fertigspritze

(1) Injektionsanwendung: Nehmen Sie die von Pharmaunternehmen gelieferte Fertigspritze heraus, entfernen Sie die Verpackung und injizieren Sie direkt. Die Injektionsmethode ist die gleiche wie bei einer normalen Spritze.

(2) Nach dem Entfernen der Verpackung wird die passende Spülnadel auf dem Kegelkopf installiert und die Spülung im chirurgischen Eingriff kann durchgeführt werden.

Technische Parameter vonMaschine für vorgefüllte Spritzen

Füllvolumen 0,5 ml, 1 ml, 1-3 ml, 5 ml, 10 ml, 20 ml
Anzahl der Füllköpfe 10 Sätze
Kapazität 2.400–6.000 Spritzen/Stunde
Y-Verfahrweg 300 mm
Stickstoff 1 kg/cm2, 0,1 m3/min 0,25
Druckluft 6 kg/cm2, 0,15 m3/min
Stromversorgung 3P 380 V/220 V 50–60 Hz 3,5 kW
Dimension 1400 (L) x 1000 (B) x 2200 mm (H)
Gewicht 750 kg

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