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Produktionslinie für Vakuum-Blutentnahmeröhrchen

Kurze Einführung:

Die Produktionslinie für Blutentnahmeröhrchen umfasst das Beladen der Röhrchen, das Dosieren von Chemikalien, das Trocknen, das Verschließen und Verschließen, das Vakuumieren, das Beladen von Tabletts usw. Einfache und sichere Bedienung mit individueller SPS- und HMI-Steuerung, es sind nur 2-3 Mitarbeiter erforderlich, um die gesamte Linie gut zu betreiben.


Produktdetails

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Anwendung vonProduktionslinie für weiche Beutel ohne PVC

Für die Herstellung von Vakuum- oder Nicht-Vakuum-Blutentnahmeröhrchen.

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Die Produktionslinie für Blutentnahmeröhrchen umfasst das Beladen der Röhrchen, das Dosieren von Chemikalien, das Trocknen, das Verschließen und Verschließen, das Vakuumieren, das Beladen von Tabletts usw. Einfache und sichere Bedienung mit individueller SPS- und HMI-Steuerung, es sind nur 2-3 Mitarbeiter erforderlich, um die gesamte Linie gut zu betreiben. Im Vergleich zu anderen Herstellern weisen unsere Geräte einzigartige Merkmale auf, darunter kleinere Gesamtabmessungen, höhere Automatisierung und Stabilität, geringere Fehlerrate und Wartungskosten usw.

Vorteile vonProduktionslinie für Vakuum-Blutentnahmeröhrchen

Hohe Kapazität 15.000–18.000 Stück/Stunde

Hohe Automatisierung, vernünftige Betriebsabläufe und Optimierung der Integration: 2–3 qualifizierte Bediener können die gesamte Produktionslinie reibungslos verwalten, vom Laden der Tuben bis zur Ausgabe des fertigen Produkts

Geeignet für Vakuum- und Nicht-Vakuum-Blutentnahmeröhrchen, und wir können es individuell an den Kunden anpassen und es in einer Linie verwenden.

Intelligentes und humanisiertes Betriebssystem. Humanisiertes Design für jede Station, SPS + HMI-Steuerung.

Die gesamte Produktionslinie für Blutentnahmeröhrchen verfügt über eine Prozessqualitätskontrolle. Multi-Aspekt-Erkennung, wie z. B. umgekehrte Röhrchen, fehlende Röhrchen, Dosierung, Trocknungstemperatur, angebrachte Kappe, Beladung der Schaumstoffschale usw. Gewährleistet eine hochqualifizierte Rate

Drei Dosiersysteme. Präzise Dosierung, 3-teiliges Dosiersystem, das unterschiedliche Produktionsanforderungen für Additive/Reagenzien erfüllen kann.

Fortschrittliche Interlaced-Tray-Loading-Technologie. Neueste Technologie mit der Funktion des Interlaced-Ladens und der automatischen Abstandsanpassung. Gilt sowohl für rechteckige als auch für geflochtene Schaumstoffeinlagen.

Qualifizierter Preis für hohes Staubsaugen. Mit einzigartigem Design von Federrohrgestellen. Der Vakuumgrad kann einfach und genau auf dem Touchscreen eingestellt werden. Der entsprechende Vakuumgrad kann automatisch entsprechend der Höhe der Region des Benutzers eingestellt werden.

Hochwertige Struktur: Der Hauptkörper besteht aus hochwertigem Stahl zur Gewichtsbelastung, Oberfläche und Rahmen bestehen aus hochwertigem Edelstahl zur leichteren Reinigung. Erfüllen Sie den GMP-Standard

Produktionsverfahren vonProduktionslinie für weiche Beutel ohne PVC

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Tubenetikettierung und Online-Druck

Verwenden Sie den deutschen fotoelektrischen Leuze GS-Sensor, den AB-Servomotor der Vereinigten Staaten zur Steuerung des Etikettenversands, den JSCC-Motor und den entsprechenden Geschwindigkeitsantrieb für den Hauptantrieb und das Etikettenpressen.

Es kann mit seinOnline-DruckSystem zum Drucken von Chargencodes und Datum.
Eine Maschine kann für 8 mm/13 mm/16 m geeignet sein.
Online-Verbindung mit Produktionslinie.

Beladung und Erkennung von Röhrchen

Automatische Röhrchenladetechnologie, die das Röhrchen automatisch in die Klemmen lädt, mit Detektor für kein Röhrchen oder Röhrchen mit umgekehrter Richtung. Die Maschine eignet sich für jede Art von Etikettentuben und behebt den Defekt des AVO-Etiketts, das bei herkömmlichen Tubenlademaschinen beschädigt istvon anderen Herstellern.

1. Produktionslinie für Vakuum-Blutentnahmeröhrchen1344
1. Produktionslinie für Vakuum-Blutentnahmeröhrchen1629

Chemikaliendosierung

Ausgestattet mit 3 Dosiersystemen, entsprechend den Produktionsanforderungen des Kunden für Blutentnahmeröhrchen.

USA FMI-Pumpe, Sprühdosierung
Spritzenpumpe zum Anheben der Dosierung
Fülldosierung mit Spritzenpumpe

 

Trocknungssystem

Die Maschine verfügt über Funktionen zur automatischen Kappenanordnung, Kappenzuführung, Kappen-in-Place-Erkennung und Verschlusserkennung. Im Inneren des Röhrchens wird automatisch ein gewisser Unterdruck erzeugt, und das Röhrchen wird dann automatisch in das Fach geladen.

 

1. Produktionslinie für Vakuum-Blutentnahmeröhrchen2060
1. Produktionslinie für Vakuum-Blutentnahmeröhrchen2326

Verschließen, Vakuumieren und Laden der Tabletts

Es gibt ein Trocknungssystem mit 4 Sätzen, eine PTC-Heizung, keine Verschmutzung des Rohrinneren und eine hohe Trocknungseffizienz. Es verfügt über eine Vorrichtung zur korrekten Positionierung der Hot Rods und Rohre.

Technische Parameter vonProduktionslinie für Vakuum-Blutentnahmeröhrchen

Anwendbare Rohrgröße Φ13*75/100mm; Φ16*100mm
Arbeitsgeschwindigkeit 15000-18000 Stück/Stunde
Dosiermethode und Genauigkeit Antikoagulans: 5 Dosierdüsen FMI-Dosierpumpe, Fehlertoleranzen ± 5 % basierend auf 20 μL Koagulans: 5 Dosierdüsen präzise Keramik-Injektionspumpe, Fehlertoleranz ± 6 % basierend auf 20 μLS Natriumcitrat: 5 Dosierdüsen präzise Keramik-Injektionspumpe, Fehlertoleranz ± 5 % basierend auf 100μL
Trocknungsmethode PTC-Heizung mit Hochdruckventilator.
Kappenspezifikation Nach unten gerichtete oder nach oben gerichtete Kappe je nach Kundenwunsch.
Passende Schaumstoffeinlage Geflochtene oder rechteckige Schaumstoffeinlage.
Leistung 380V/50HZ, 19KW
Druckluft Sauberer Druckluftdruck 0,6–0,8 MPa
Weltraumbesetzung 6300*1200 (+1200) *2000 mm (L*B*H)
*** Hinweis: Da die Produkte ständig aktualisiert werden, kontaktieren Sie uns bitte für die neuesten Spezifikationen. ***

Ausgezeichneter Kunde

1. Produktionslinie für Vakuum-Blutentnahmeröhrchen4766
1. Produktionslinie für Vakuum-Blutentnahmeröhrchen4767
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Maschinenkonfiguration

1. Produktionslinie für Vakuum-Blutentnahmeröhrchen3877
1. Produktionslinie für Vakuum-Blutentnahmeröhrchen3883
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