Produktionslinie zum Abfüllen von Fläschchenflüssigkeiten

Kurze Einleitung:

Die Produktionslinie zur Abfüllung von Fläschchenflüssigkeiten umfasst eine vertikale Ultraschallwaschmaschine, eine RSM-Sterilisations- und Trocknungsmaschine, eine Füll- und Verschlussmaschine sowie eine KFG/FG-Verschließmaschine. Diese Linie kann sowohl zusammen als auch unabhängig voneinander betrieben werden. Sie kann die folgenden Funktionen ausführen: Ultraschallwaschen, Trocknen und Sterilisieren, Füllen und Verschließen sowie Verschließen.


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Anwendung vonProduktionslinie zum Abfüllen von Fläschchenflüssigkeiten

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Für die Herstellung von Glasfläschchen

Vorteile vonProduktionslinie für Fläschchenflüssigkeiten

Die kompakte Linie ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb mit Einzelverbindung vom Waschen, Sterilisieren und Trocknen bis hin zum Füllen, Verschließen und Verschließen. Der gesamte Produktionsprozess umfasst Reinigungsvorgänge, schützt Produkte vor Verunreinigungen und erfüllt den GMP-Produktionsstandard.

Volle Servosteuerung.

Transparente, selbsthebende Schutzabdeckung mit Feuchtluftauslass, elektrischer Schraubensteuerung, sicher und wartungsfreundlich.

Um den Anforderungen der Kunden an flüssige Medikamente und Abfüllgenauigkeit gerecht zu werden, wird das Keramikpumpen-Abfüllsystem ausgewählt, das die Abfüllgenauigkeit effektiv gewährleisten kann und flexibel umgeschaltet werden kann.

Durch die Verschlussform des Einsetzens während der Drehung kann der Verschlusseffekt effektiv sichergestellt werden.

Verschließmaschine: Kein Fläschchen – kein Verschließen, kein Stopfen – kein Verschließen, Vakuum-Absorptionsgerät für Aluminiumschrott.

Produktionsverfahren vonProduktionslinie für Fläschchenflüssigkeiten

Ultraschallreinigung

Ultraschall-Flaschenwaschmaschinewerden verwendet, um die Innen- und Außenseite von Arzneimittelfläschchen und anderen Zylinderflaschen zu reinigen.

Es weist die folgenden Eigenschaften auf: Kontinuierliche Zufuhr der Fläschchen über ein Netzbandförderband; Beginn durch Sprühen und Ultraschallreinigung zur Verstärkung der Reinigungswirkung. Kontinuierliches Rotationssystem. Bewegungssystem, Fläschchen werden durch die einzigartige Diamantklemme gehalten.

Empfohlenes Waschverfahren: 7 Waschplätze, wie folgt aufgeteilt:
Stationen Nr. 1 und Nr. 2: Internes und externes Besprühen mit zirkulierendem Wasser.
Station Nr. 3: Internes Blasen mit aseptischer Druckluft.
Station Nr. 4: Reinigen Sie das Innere der Fläschchen mit WFI. In dieser Station gibt es vier Düsen, die die Außenseite der Fläschchen waschen.
Station Nr. 5: Internes Blasen mit aseptischer Druckluft.
Station Nr. 6: Internes Besprühen mit WFI.
Station Nr. 7: Zweimaliges Blasen der aseptischen Druckluft in das Innere der Ampulle. Gleichzeitig blasen vier Düsen die Ampulle von außen.

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Sterilisieren und Trocknen

Laminar-Flow-SterilisationstunnelWird für die Trockensterilisation gewaschener Fläschchen und zur Wärmeabfuhr verwendet. Es kann eine Höchsttemperatur von 320 °C erreichen, die effiziente Sterilisationszeit beträgt über 7 Minuten (für 3 Log Pyrogenreduzierung).

Es verfügt über drei Arbeitsbereiche (Vorwärmbereich, Heizbereich, Kühlbereich). Die drei Arbeitsbereiche sind auf einer Stahlgrundplatte (Oberfläche verchromt) installiert. Die Schutzplatte besteht aus speziell behandeltem AISI304.

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Abfüllen und Verschließen

Aseptische Flüssigkeitsabfüllmaschineist ein neuartiger Fläschchenfüller, der auf Grundlage von Produktstudien im In- und Ausland entwickelt wurde. Er verfügt über verschiedene fortschrittliche Technologien auf der Grundlage von Integration und Erweiterung und ist in der Produktionslinie einsetzbar.

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Verschließen

Verschließmaschineeignet sich zum Verschließen von Fläschchen mit Aluminiumkappen. Es handelt sich um eine kontinuierliche Maschine mit einer einzigen Verschlussscheibe, die die Vorteile hoher Geschwindigkeit, geringer Beschädigung und ansprechender Optik bietet.

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Technische Parameter vonProduktionslinie zum Abfüllen von Fläschchenflüssigkeiten

Modell Produktionslinie Passende Größe Ausgabe (max.) Leistung Nettogewicht Gesamtgröße
BXKZ I CLQ 40 2,25 ml 6000-12000 Stück/h 69,8 kW 7500 kg 9930×2500×2340mm
RSM 620/44
KGF 8
BXKZII CLQ 60 2,25 ml 8000-18000 Stück/h 85,8 kW 8000 kg 10830×2500×2340mm
RSM 620/60
KGF10
BXKZ III CLQ 80 2,25 ml 10000-24000 Stück/h 123,8 kW 8100 kg 10830×2500×2340mm
RSM 900/100
KGF 12

*** Hinweis: Da die Produkte ständig aktualisiert werden, kontaktieren Sie uns bitte für die neuesten Spezifikationen. ***

Ausgezeichneter Kunde vonProduktionslinie zum Abfüllen von Fläschchenflüssigkeiten

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