Produktionslinie für die Abfüllung von Flüssigkeiten in Ampullen

Kurze Einführung:

Die Produktionslinie für die Flüssigkeitsabfüllung in Vials umfasst eine vertikale Ultraschallwaschanlage, eine Sterilisations- und Trocknungsanlage (RSM), eine Abfüll- und Verschließmaschine sowie eine Verschließmaschine (KFG/FG). Die Anlagenteile können sowohl im Verbund als auch einzeln betrieben werden. Sie führen die folgenden Schritte aus: Ultraschallreinigung, Trocknung und Sterilisation, Abfüllung und Verschließung sowie Verkapselung.


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Anwendung vonProduktionslinie für die Abfüllung von Flüssigkeiten in Ampullen

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Für die Herstellung von Glasfläschchen

Vorteile vonProduktionslinie für Flüssigkeiten in Ampullen

Die kompakte Anlage ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb mit nur einer Verbindungsgliedverbindung – vom Waschen über Sterilisieren und Trocknen bis hin zum Abfüllen, Verschließen und Versiegeln. Der gesamte Produktionsprozess gewährleistet eine hygienische Reinigung, schützt die Produkte vor Kontamination und erfüllt die GMP-Produktionsstandards.

Vollständige Servosteuerung.

Transparente, selbsthebende Schutzabdeckung mit Feuchtigkeitsauslass, elektrischer Schraubensteuerung, sicher und wartungsfreundlich.

Für die Anforderungen der Kunden an flüssige Arzneimittel und die Abfüllgenauigkeit wurde das Keramikpumpen-Abfüllsystem ausgewählt, das eine effektive Abfüllgenauigkeit gewährleistet und flexibel umgeschaltet werden kann.

Die Stopfenform des Einführens unter gleichzeitiger Drehung kann die Stopfenwirkung effektiv gewährleisten.

Verschließmaschine: Kein Fläschchen – kein Verschließen, kein Stopfen – kein Verschließen, Vakuum-Absaugvorrichtung für Aluminiumabfälle.

Produktionsverfahren vonProduktionslinie für Flüssigkeiten in Ampullen

Ultraschallreinigung

Ultraschall-Flaschenwaschmaschinewerden verwendet, um das Innere und Äußere von Arzneifläschchen und anderen zylindrischen Flaschen zu reinigen.

Es zeichnet sich durch folgende Merkmale aus: Kontinuierliche Zuführung der Fläschchen über ein Netzbandförderer; Vorreinigung durch Sprüh- und Ultraschallbehandlung zur Verstärkung der Reinigungswirkung; kontinuierliches Rotationssystem; die Fläschchen werden durch eine einzigartige Diamantklemme gehalten.

Empfohlenes Waschverfahren: 7 Waschstationen, die wie folgt aufgeteilt sind:
Stationen Nr. 1 und Nr. 2: Innen- und Außenbesprühung mit Umwälzwasser.
Station Nr. 3: Innenreinigung mit aseptischer Druckluft.
Station Nr. 4: Reinigung der Vials von innen mittels WFI. Diese Station verfügt über vier Düsen zur Außenreinigung der Vials.
Station Nr. 5: Innenreinigung mit aseptischer Druckluft.
Station Nr. 6: Innenbesprühung mit WFI.
Station Nr. 7: Zweimal wird aseptisch Druckluft in das Innere des Fläschchens geblasen. Gleichzeitig blasen vier Düsen Druckluft von außen auf das Fläschchen.

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Sterilisieren und Trocknen

Sterilisationstunnel mit LaminarströmungWird zur Trockensterilisation gewaschener Fläschchen und zur Wärmeabfuhr verwendet. Es kann eine Höchsttemperatur von 320℃ erreichen, die effiziente Sterilisationszeit beträgt über 7 Minuten (für eine Pyrogenreduktion von 3 Log).

Das Gerät verfügt über drei Arbeitsbereiche (Vorwärmbereich, Heizbereich, Kühlbereich). Diese drei Arbeitsbereiche sind auf einer Stahlgrundplatte (mit Chromoberfläche) montiert. Die Schutzplatte besteht aus speziell behandeltem AISI 304.

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Abfüllen & Verschließen

aseptische Flüssigkeitsabfüllmaschineist eine neuartige Vial-Abfüllanlage, die durch die Untersuchung in- und ausländischer Produkte entwickelt wurde. Sie verfügt über verschiedene fortschrittliche Technologien, die auf Integration und Erweiterung basieren, und ist in Produktionslinien einsetzbar.

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Kappen

VerschließmaschineDiese Maschine eignet sich zum Verschließen von Fläschchen mit Aluminiumkappen. Sie arbeitet kontinuierlich mit einer einzigen Verschließscheibe und zeichnet sich durch hohe Geschwindigkeit, geringe Beschädigungsrate und ein ansprechendes Design aus.

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Technische Parameter vonProduktionslinie für die Abfüllung von Flüssigkeiten in Ampullen

Modell Produktionslinie Geeignete Größe Ausgabe (max.) Leistung Nettogewicht Gesamtgröße
BXKZ I CLQ 40 2,25 ml 6000-12000 Stück/h 69,8 kW 7500 kg 9930×2500×2340 mm
RSM 620/44
KGF 8
BXKZII CLQ 60 2,25 ml 8000-18000 Stück/h 85,8 kW 8000 kg 10830×2500×2340 mm
RSM 620/60
KGF10
BXKZ III CLQ 80 2,25 ml 10000-24000 Stück/h 123,8 kW 8100 kg 10830×2500×2340 mm
RSM 900/100
KGF 12

*** Hinweis: Da unsere Produkte ständig aktualisiert werden, kontaktieren Sie uns bitte für die aktuellsten Spezifikationen. ***

Ausgezeichneter Kunde vonProduktionslinie für die Abfüllung von Flüssigkeiten in Ampullen

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