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Produktionslinie Flüssigkeitsfüllung

Flüssigflüssigkeitsfüllungslinie enthält Bild
  • Produktionslinie Flüssigkeitsfüllung
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Kurze Einführung:

Die Produktionslinie der Flüssigkeitsfüllung umfasst die vertikale Ultraschallwaschmaschine, die RSM -Sterilisierungsmaschine, die Füll- und Stopper -Maschine, die KFG/FG -Kappenmaschine. Diese Linie kann sowohl zusammen als auch unabhängig zusammenarbeiten. Es kann die folgenden Funktionen des Ultraschallwaschens, Trocknens und Sterilisierens, Füllens und Stopfens und Capping erfüllen.


Produktdetail

Produkt -Tags

Anwendung vonProduktionslinie Flüssigkeitsfüllung

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Für die Glasfläschchenproduktion

Vorteile vonFlüssigproduktionslinie

Die Kompaktlinie erkennt eine einzelne Verknüpfung, einen kontinuierlichen Betrieb durch Waschen, Sterilisieren und Trocknen, Füllung und Stopfen und Verschleierung. Der gesamte Produktionsprozess realisiert den Reinigungsbetrieb; Schützt Produkte vor Kontamination und erfüllt den GMP -Produktionsstandard.

Vollständige Servokontrolle.

Transparente selbsthebende Schutzabdeckung mit feuchten Luftauslass, elektrische Schraubensteuerung, sicher und leicht zu warten.

Für die Anforderungen an das flüssige Medizin und die Füllgenauigkeit der Kunden wird das Keramikpumpenfüllsystem ausgewählt, was die Füllgenauigkeit effektiv sicherstellen kann und flexibel umgeschaltet werden kann.

Die Stopperform des Einfügens beim Drehen kann den Stopper -Effekt effektiv sicherstellen.

Kappmaschine: Kein Fläschchen - kein Verschluss, kein Stopper - Kein Abschluss, Vakuumabsorption Aluminium -Schrottvorrichtung.

Produktionsverfahren vonFlüssigproduktionslinie

Ultraschallwäsche

Ultraschallflaschenwaschmaschinewerden verwendet, um die Innen- und Außenseite der medizinischen Flaschen und andere Zylinderflaschen zu löschen.

Es hat die folgenden Eigenschaften: Nettorgürtel -Förderbüschel Das Einspeisen kontinuierlich; Beginnen Sie mit Sprüh- und Ultraschallreinigung, um den Reinigungseffekt zu stärken. Kontinuierliches Rotationssystem. Bewegungssystem, Fläschchen von der einzigartigen Diamantklemme.

Empfehlung des Waschverfahrens: 7 Waschstation wie folgt zugeteilt:
Stationen Nr. 1 & Nr. 2: interne und externe Sprühen mit zirkulierendem Wasser.
Nr. 3 Station: Interne Blasen mit Asepsis -Druckluft.
Nr. 4 Station: Verwenden der WFI den Innenraum der Fläschchen. In dieser Station gibt es vier Düsen, die die Fläschchen draußen waschen.
Nr. 5 Station: Interne Blasen mit Asepsis -Druckluft.
Nr. 6 Station: internes Sprühen mit WFI.
Nr. 7 Station: Blasen Sie die Asepsis -Druckluft zweimal in das Innere des Fläschchens. Gleichzeitig haben vier Düsen den Fläschchen draußen geblasen.

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Sterilisierung und Trocknen

Laminar Flow Sterilisation TunnelWird für gewaschene Fläschchen trockener Sterilisation und Wärme entfernen, kann die höchste Temperatur 320 ℃, effiziente Sterilisationszeit über 7 Minuten erreichen (für 3Logs -Pyrogen -Redcution）.

Es verfügt über drei Arbeitsbereiche (Vorheizenbereich, Heizbereich, Kühlbereich). Der drei Arbeitsbereich auf der Stahlbasisplatte (die mit Chrom behandelte Oberfläche). Die Schutzplatte wird AISI304 verwendet, die speziell behandelt worden war.

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Füllen & Stopfen

Aseptische Flüssigkeitsfüllmaschineist ein neuer Typ Fläschchenfüller, der durch die Untersuchung der Produkte sowohl im Inland als auch im Ausland entwickelt wurde. Es verfügt über verschiedene Arten von fortschrittlichen Technologien für die Grund- und Verlängerungsgrundlage und ist in der Produktionslinie anwendbar.

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Capping

Messmaschineist zum Versiegelungsverfahren der Fläschchen durch Aluminiumkappe geeignet. Es ist eine kontinuierliche Art von Maschinen, indem es eine einzelne Cappenscheibe mit Vorteilen von Hochgeschwindigkeit, geringem beschädigtem und attraktivem Erscheinungsbild ist.

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Tech -Parameter vonProduktionslinie Flüssigkeitsfüllung

Modell Produktionslinie Geeignete Größe Ausgabe (max) Leistung Nettogewicht Gesamtgröße
Bxkz i CLQ 40 2,25 ml 6000-12000 PCs/h 69,8 kW 7500 kg 9930 × 2500 × 2340 mm
RSM 620/44
KGF 8
Bxkzii CLQ 60 2,25 ml 8000-18000 PCs/h 85,8 kW 8000 kg 10830 × 2500 × 2340 mm
RSM 620/60
KGF10
BXKZ III Clq 80 2,25 ml 10000-24000 PCs/h 123,8 kW 8100 kg 10830 × 2500 × 2340 mm
RSM 900/100
KGF 12

*** Hinweis: Wenn die Produkte ständig aktualisiert werden, kontaktieren Sie uns bitte für die neuesten Spezifikationen. ***

Ausgezeichneter Kunde vonProduktionslinie Flüssigkeitsfüllung

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