Virus -Probenahme -Röhrchen -Montage -Linie
Laden Sie das Reagenzglas und die Kappe manuell in den Trichter und geben Sie Additive in die Reagenzflasche → Automatische Rohrbelastung → Röhrchen fehlende Erkennung → Dosierung (zwei Gruppe von Dosiersystemen hat jede Gruppe 5 Düsen) → CAP -Fütterung → Crew Capping → Erkennung von Verschraubungsschlupfen an Platz → Dosierungsvolumenerkennung → Automatikrejektion (Automatikrepanie).
Virus -Probenahmrohrproduktionslinie | |
Kapazität | ≥5000-6000 Röhrchen/Stunde |
Anwendbarer Rohrtyp | Laut Kunden stellten Muster. |
Gesamtdimension | 2000*1800*1500 mm |
Stromversorgung | Dreiphase, 380 V, 50 Hz |
Elektrische Leistung | 2,5 kW |
Luftversorgung | 0,6-0,8mpa, <100l/min |
Gewicht | 900 kg |
Dosierstation | 2 Gruppen mit 5 Dosierungsköpfen, Präzisionskeramik -Injektionspumpe |
Füllgenauigkeit | ≥ ± 97% (Basis auf 3 ml) |
Kappenstation | 5 Köpfe |
NEIN. | Hauptteile | Hauptmarken |
1 | Pneumatisch Komponenten | Zylinder und elektromagnetisches Ventil aus Airtac und elektrischer Zylinder aus AIM, die die Stabilität und das langfristige Laufen gewährleisten. |
2 | Elektrisches Gerät | Elektrische Komponenten von Schneider (Frankreich), Erfassungselement aus Omron (Japan), plc aus Mitsubishi (Japan), HMI aus Siemens (Deutschland), Servomotor aus Panasonic (Japan). |
3 | Dosiergeräte | FMI Keramikmessungspumpe. Chinesische Präzisions -Keramik -Injektionspumpe. Japanische Magnetventile |
4 | Hauptstruktur | Edelstahlblech mit Nanobehandlung, Stahlkonstruktionsrahmen, hochwertiger Aluminiumlegierung, stabil und zuverlässig, leicht zu reinigen. GMP Standard treffen. |
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