Montagelinie für Virusprobenröhrchen
Manuelles Laden des Reagenzglases und des Deckels in den Trichter und Einfüllen des Additivs in die Reagenzflasche → automatisches Laden des Röhrchens → Erkennung fehlender Röhrchen → Dosierung (zwei Gruppen von Dosiersystemen, jede Gruppe verfügt über 5 Düsen) → Kappenzuführung → Verschließen der Besatzung → Erkennung von Schraubverschluss an Ort und Stelle → Erkennung des Dosiervolumens → Automatische Ablehnung (optional) → Automatische Röhrchenentnahme
| Produktionslinie für Virusprobenröhrchen | |
| Kapazität | ≥5000-6000 Röhrchen/Stunde |
| Anwendbarer Röhrentyp | Gemäß den vom Kunden bereitgestellten Mustern. |
| Gesamtdimension | 2000*1800*1500mm |
| Stromversorgung | dreiphasig, 380 V, 50 Hz |
| Elektrische Energie | 2,5 kW |
| Luftzufuhr | 0,6–0,8 MPa, <100 l/min |
| Gewicht | 900 kg |
| Dosierstation | 2 Gruppen, mit 5 Dosierköpfen, Präzisions-Keramik-Einspritzpumpe |
| Füllgenauigkeit | ≥±97 % (basierend auf 3 ml) |
| Verschließstation | 5 Köpfe |
| NEIN. | Hauptteile | Hauptmarken |
| 1 | Pneumatisch Komponenten | Zylinder und elektromagnetisches Ventil von AIRTAC sowie Elektrozylinder von AIM, die Stabilität und Langzeitbetrieb gewährleisten. |
| 2 | Elektrogerät | Elektrische Komponenten von Schneider (Frankreich), Erkennungselement von Omron (Japan), SPS von Mitsubishi (Japan), HMI von Siemens (Deutschland), Servomotor von Panasonic (Japan). |
| 3 | Dosiergeräte | Keramik-Dosierpumpe FMI. Chinesische Präzisions-Keramik-Einspritzpumpe. Japanische Magnetventile |
| 4 | Hauptstruktur | Edelstahlblech mit Nanobehandlung, Stahlstrukturrahmen, hochwertige Aluminiumlegierung, stabil und zuverlässig, leicht zu reinigen. Erfüllen Sie den GMP-Standard. |
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