Produktionslinie zum Abfüllen von Ampullen

Ausgewähltes Bild der Ampullenabfüll-Produktionslinie

Kurze Einführung:

Die Produktionslinie für die Ampullenabfüllung umfasst eine vertikale Ultraschallwaschmaschine, eine RSM-Sterilisationstrocknungsmaschine und eine AGF-Abfüll- und Verschließmaschine. Es ist in Waschzone, Sterilisationszone, Füll- und Versiegelungszone unterteilt. Diese kompakte Linie kann sowohl zusammen als auch unabhängig voneinander arbeiten. Im Vergleich zu anderen Herstellern weisen unsere Geräte einzigartige Merkmale auf, darunter kleinere Gesamtabmessungen, höhere Automatisierung und Stabilität, geringere Fehlerrate und Wartungskosten usw.

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Anwendung vonProduktionslinie zum Abfüllen von Ampullen

Zur Herstellung von Glasampullen.

Vorteile vonProduktionslinie zum Abfüllen von Ampullen

Die kompakte Linie ermöglicht eine Einzelverbindung und einen kontinuierlichen Betrieb vom Waschen, Sterilisieren, Befüllen und Verschließen. Der gesamte Produktionsprozess realisiert den Reinigungsvorgang; schützt Produkte vor Kontamination, erfüllt den GMP-Produktionsstandard.

Diese Linie verwendet Wasser- und Druckluft-Querdruckstrahlwäsche und Ultraschallwäsche im umgekehrten Zustand. Die Reinigungswirkung ist sehr gut.

Die Ultrafiltrationstechnologie wird am Filter der Waschmaschine angewendet. Das saubere und sterile Waschwasser und die Druckluft werden über einen Endfilter gewonnen, wodurch die Klarheit der gewaschenen Flasche verbessert werden kann.

Flasche in Futterschnecke und Sternrad treffen aufeinander, der Schneckenraum ist klein. Ampulle kann gerade laufen. Die Ampulle lässt sich stabiler übertragen und kann kaum brechen.

Die rostfreien Manipulatoren sind einseitig befestigt. Der Standort ist genauer. Die Manipulatoren sind verschleißfest. Beim Ändern der Tonhöhe müssen die Manipulatoren nicht ausgestreckt und gedreht werden. Durch das Drehlager wird das Reinigungswasser nicht verunreinigt.

Die Ampullen werden nach dem Heißluft-Laminar-Flow-Sterilisationsprinzip sterilisiert. Die Wärmeverteilung ist gleichmäßiger. Die Ampullen unterliegen der HDC-Hochtemperatur-Sterilisationsbedingung, die dem GMP-Standard entspricht.

Dieses Gerät nutzt das Unterdruck-Dichtungsprinzip, um den Hochleistungsfilter abzudichten, der zur Reinigung des Tunnels verwendet wird. Der Filter ist einfach zu installieren, wodurch ein hundertprozentiger Reinigungszustand gewährleistet werden kann.

Das Gerät verfügt über eine Sitzheizung mit Scharnier und eine horizontale Heißluftgebläsestruktur. Die Wartung der Geräte ist bequemer und arbeitssparender.

Diese Ausrüstung verwendet ein Kettenförderband mit Flanke. Das Förderband gerät nicht aus der Spur, verhindert Kriechgeräusche und es fällt keine Flasche herunter.

Die Ausrüstung verfügt über fortschrittliche Technologien wie Mehrnadelbefüllung, Stickstoffbefüllung vorne und hinten und Drahtziehversiegelung, die den Standards verschiedener Produkttypen gerecht werden können.

Die Füll- und Verschließmaschine übernimmt die Balkonstruktur. Das Sternrad führt die Flaschen kontinuierlich zu und befördert sie, der Betrieb der Anlage ist stabil und es kommt zu weniger Flaschenbrüchen.

Dieses Gerät ist universell. Es kann nicht für 1-20-ml-Ampullen verwendet werden. Der Teilewechsel ist bequem. In der Zwischenzeit kann die Ausrüstung als kompakte Linie zum Waschen, Füllen und Verschließen von Fläschchen verwendet werden, indem einige Formen und das Zufuhrrad ausgetauscht werden.

Produktionsverfahren vonProduktionslinie zum Abfüllen von Ampullen

Ultraschallwäsche

Es nutzt die Waschtechnologie von 2 Wasser und 2 Luft an der Außenwand und 3 Wasser und 4 Luft an der Innenwand.
6 Gruppen von Sprühnadeln verfügen über eine Spurreinigung, die Sprühnadeln bestehen vollständig aus 316L-Edelstahl. Servosteuerungssystem + Führungshülse und Führungsplatte sorgen für eine genaue Position der Sprühnadel und verhindern effektiv Nadelschäden durch Fehlanpassung.
WFI und Druckluft sind intermittierend, reduzieren Sie den Verbrauch.

Standard-Waschvorgang:
1. Flaschensprühen
2.Ultraschall-Vorwäsche
3.Recyceltes Wasser: Innenwäsche, Außenwäsche
4.Druckluft: innen blasend
5.Recyceltes Wasser: Innenwäsche, Außenwäsche
6.Druckluft: innen blasend
7.WFI: Innenwäsche
8. Druckluft: innen blasend, außen blasend
9. Druckluft: innen blasend, außen blasend

Sterilisieren und Trocknen

Die gewaschenen Flaschen gelangen langsam und gleichmäßig durch das Maschenband in die Sterilisations- und Trocknungsmaschine. Durchlaufen Sie die Vorwärmzone, die Hochtemperatur-Sterilisationszone und die Kühlzone nach und nach.
Der Feuchtigkeitsabsaugventilator leitet den Flaschendampf ins Freie ab. In der Hochtemperaturzone werden die Flaschen etwa 5 Minuten lang bei 300–320 °C sterilisiert. Die Kühlzone kühlt die sterilisierten Fläschchen und erreicht schließlich die technologischen Anforderungen.
Der gesamte Trocknungs- und Sterilisationsprozess wird unter Echtzeitüberwachung durchgeführt.

Füllen und Verschließen

Diese Maschine verfügt über ein schrittweises Übertragungssystem mit Balkonstruktur.
Die Maschine beendet den gesamten Produktionsprozess automatisch:
Schneckenförderung --- Stickstoffbefüllung vorne (optional) --- Lösungsbefüllung --- Stickstoffbeladung hinten (optional) --- Vorwärmen --- Versiegeln --- Zählen --- Ausgabe der fertigen Produkte.

Technische Parameter vonProduktionslinie zum Abfüllen von Ampullen

Anwendbare Spezifikationen	1–20 ml Ampullen vom Typ B, die dem Standard GB2637 entsprechen.
Maximale Kapazität	7.000-10.000 Stück/h
WFI-Verbrauch	0,2–0,3 MPa 1,0 m3/h
Druckluftverbrauch	0,4 MPa 50 m3/h
Elektrische Kapazität	CLQ114Vertikale Ultraschallwaschmaschine: 15,7 kW
	RSM620/60 Sterilisations- und Trocknungsmaschine 46 kW, Heizleistung: 38 kW
	AGF12 Ampullenfüll- und Verschließmaschine 2,6 kW
Abmessungen	CLQ114Vertikale Ultraschallwaschmaschine: 2500×2500×1300mm
	RSM620/60 Sterilisations- und Trocknungsmaschine: 4280×1650×2400mm
	AGF12 Ampullenfüll- und Verschließmaschine: 3700×1700×1380 mm
Gewicht	CLQ114Vertikale Ultraschallwaschmaschine: 2600 kg
	RSM620/60 Sterilisations- und Trocknungsmaschine: 4200 kg
	AGF12 Ampullenfüll- und Verschließmaschine: 2600 kg