Automatische Produktionslinie für Blutbeutel

Kurze Einführung:

Die intelligente, vollautomatische Rollfilm-Blutbeutel-Produktionslinie ist eine hochentwickelte Ausrüstung für die effiziente und präzise Herstellung von Blutbeuteln in medizinischer Qualität. Diese Produktionslinie integriert fortschrittliche Technologien, um eine hohe Produktivität, Genauigkeit und Automatisierung zu gewährleisten und die Anforderungen der medizinischen Industrie an die Blutentnahme und -lagerung zu erfüllen.


Produktdetails

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Zu den wichtigsten Komponenten und Funktionen der Produktionslinie gehören:

Filmmaterial-Versorgungssystem: Dieses System gewährleistet eine kontinuierliche Versorgung mit speziellen Polymerfilmmaterialien, die für die Herstellung von Blutbeuteln erforderlich sind. Die Qualität und Konsistenz der Filmmaterialien bleibt während des gesamten Produktionsprozesses erhalten.

Filmmaterial-Verarbeitungseinheit: Diese Einheit bereitet die Filmmaterialien vor und verarbeitet sie, einschließlich Reinigung, Erhitzung und Beschichtung, um die spezifischen Anforderungen für die Blutbeutelproduktion zu erfüllen.

Formen für Blutbeutel: Diese Formen formen die Folienmaterialien entsprechend vordefinierter Formen und Größen in verschiedene Komponenten der Blutbeutel, wie Beutel, Schläuche und Anschlüsse.

Automatisierte Montagesysteme: Verschiedene mechanische Arme, Förderbänder und Montagegeräte werden eingesetzt, um die Komponenten der Blutbeutel automatisch und präzise zusammenzusetzen und so eine qualitativ hochwertige Montage zu gewährleisten.

Versiegelungs- und Inspektionsgeräte: Versiegelungsgeräte, die Techniken wie Heißsiegeln oder Ultraschallschweißen nutzen, sorgen für eine luftdichte Versiegelung der Blutbeutel. Qualitätskontrollsysteme werden eingesetzt, um Lecks oder Verunreinigungen in den versiegelten Blutbeuteln zu erkennen.

Intelligentes Steuerungssystem: Die gesamte Produktionslinie wird von einem intelligenten Steuerungssystem gesteuert, das den Betrieb verschiedener Komponenten überwacht und reguliert, um eine Automatisierung zu erreichen und Produktionsprozesse zu optimieren.

Durch die Integration dieser Komponenten entsteht eine komplette Produktionslinie, die in der Lage ist, Blutbeutel effizient, genau und zuverlässig herzustellen und dabei die strengen Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen der medizinischen Industrie zu erfüllen. Darüber hinaus entspricht die Produktionslinie den relevanten Normen und Vorschriften für Medizinprodukte, um die Sicherheit und Wirksamkeit der hergestellten Blutbeutel zu gewährleisten.

Maschine zur Herstellung von Blutbeuteln

Merkmale der automatischen Produktionslinie für Blutbeutel

Alle produktberührenden Teile erfüllen die Sauberkeits- und Antistatikstandards der Medizinbranche und alle Komponenten sind nach GMP-Standards (FDA) konstruiert und konfiguriert.

Der pneumatische Teil übernimmt das deutsche Festo für pneumatische Teile, das deutsche Siemens für Elektrogeräte, das deutsche Sick für Lichtschranken, das deutsche Tox für Gas-Flüssigkeit, die CE-Norm und ein unabhängiges Vakuum-Inline-Generatorsystem.

Das vollflächige Blockgestell ist ausreichend tragfähig und kann jederzeit de- und montiert werden. Die Maschine kann unter separatem Reinigungsschutz arbeiten und je nach Benutzer mit unterschiedlichen Reinigungsstufen der laminaren Strömung konfiguriert werden.

Material-Online-Steuerung, die Maschine entsprechend den Anforderungen der Arbeitssituation, um selbstüberprüfende Alarme zu implementieren; Je nach Kundenwunsch kann das Terminal online zur Erkennung der Schweißdicke und zur automatischen Ablehnung fehlerhafter Produkte konfiguriert werden.

Einführung des Thermotransferfoliendrucks vor Ort, kann auch mit computergesteuertem Thermofoliendruck konfiguriert werden; Die Schweißform übernimmt die Inline-Steuerung der Formtemperatur.

Anwendungsbereich: Vollautomatische Herstellung von kalandrierten PVC-Folienblutbeuteln verschiedener Modelle.

Technische Parameter der automatischen Produktionslinie für Blutbeutel

Maschinenabmessungen 9800 (L) x 5200 (B) x 2200 (H)
Produktionskapazität 2000PCS/H≥Q≥2400PCS/H
Spezifikation für die Taschenherstellung 350 ml – 450 ml
Hochfrequenz-Rohrschweißleistung 8KW
Hochfrequenz-Kopfseitenschweißleistung 8KW
Hochfrequenz-Vollseitenschweißleistung 15KW
Sauberer Luftdruck P=0,6 MPa - 0,8 MPa
Luftzufuhrvolumen Q=0,4m³/min
Versorgungsspannung AC380V 3P 50HZ
Leistungsaufnahme 50KVA
Nettogewicht 11600 kg

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