Automatische Produktionslinie für Blutbeutel

Kurze Einleitung:

Die intelligente, vollautomatische Rollfilm-Blutbeutel-Produktionslinie ist eine hochentwickelte Anlage für die effiziente und präzise Herstellung medizinischer Blutbeutel. Diese Produktionslinie integriert fortschrittliche Technologien für hohe Produktivität, Genauigkeit und Automatisierung und erfüllt so die Anforderungen der Medizinbranche an die Blutentnahme und -lagerung.


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Zu den wichtigsten Komponenten und Funktionen der Produktionslinie gehören:

Folienmaterial-Versorgungssystem: Dieses System gewährleistet eine kontinuierliche Versorgung mit speziellen Polymerfolienmaterialien, die für die Herstellung von Blutbeuteln benötigt werden. Es gewährleistet die Qualität und Konsistenz der Folienmaterialien während des gesamten Produktionsprozesses.

Einheit zur Verarbeitung von Filmmaterial: Diese Einheit bereitet die Filmmaterialien vor und verarbeitet sie, einschließlich Reinigung, Erwärmung und Beschichtung, um die spezifischen Anforderungen für die Blutbeutelproduktion zu erfüllen.

Formen zum Formen von Blutbeuteln: Diese Formen formen die Folienmaterialien in vordefinierte Formen und Größen zu verschiedenen Komponenten der Blutbeutel, wie Beuteln, Schläuchen und Verbindungsstücken.

Automatisierte Montagesysteme: Verschiedene mechanische Arme, Förderbänder und Montagegeräte werden eingesetzt, um die Komponenten der Blutbeutel automatisch und präzise zusammenzusetzen und so eine qualitativ hochwertige Montage zu gewährleisten.

Versiegelungs- und Prüfgeräte: Versiegelungsgeräte, die Techniken wie Heißsiegeln oder Ultraschallschweißen verwenden, sorgen für eine luftdichte Versiegelung der Blutbeutel. Qualitätsprüfsysteme werden eingesetzt, um Lecks oder Verunreinigungen in den versiegelten Blutbeuteln zu erkennen.

Intelligentes Steuerungssystem: Die gesamte Produktionslinie wird durch ein intelligentes Steuerungssystem gesteuert, das den Betrieb verschiedener Komponenten überwacht und regelt, um eine Automatisierung zu erreichen und Produktionsprozesse zu optimieren.

Durch die Integration dieser Komponenten entsteht eine komplette Produktionslinie, die effizient, präzise und zuverlässig Blutbeutel herstellt und dabei die strengen Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen der Medizinbranche erfüllt. Darüber hinausProduktionslinieentspricht den relevanten Normen und Vorschriften für Medizinprodukte, um die Sicherheit und Wirksamkeit der hergestellten Blutbeutel zu gewährleisten.

Blutbeutel5

Merkmale der automatischen Produktionslinie für Blutbeutel

Alle produktberührenden Teile erfüllen die Sauberkeits- und Antistatikstandards der Medizinbranche und alle Komponenten sind gemäß den GMP-Standards (FDA) konstruiert und konfiguriert.

Der pneumatische Teil verwendet deutsche Festo für pneumatische Teile, deutsche Siemens für Elektrogeräte, deutsche Sick für Lichtschranken, deutsche Tox für Gas-Flüssigkeit, CE-Standard und ein unabhängiges Vakuum-Inline-Generatorsystem.

Der Vollboden-Blockrahmen ist ausreichend tragfähig und kann jederzeit demontiert und installiert werden. Die Maschine kann unter separatem Reinigungsschutz arbeiten und kann je nach Benutzer mit unterschiedlichen Reinigungsstufen der Laminarströmung konfiguriert werden.

Online-Materialkontrolle, die Maschine implementiert entsprechend den Anforderungen der Arbeitssituation Selbstüberprüfungsalarme; entsprechend den Kundenanforderungen wird das Terminal zur Online-Schweißdickenerkennung konfiguriert, und die Technologie zur automatischen Aussortierung defekter Produkte wird verwendet.

Thermotransferfoliendruck wird vor Ort verwendet, kann auch mit computergesteuertem Thermofoliendruck konfiguriert werden; die Schweißform übernimmt die Inline-Steuerung der Formtemperatur.

Anwendungsbereich:vollautomatische Produktion von Blutbeuteln aus PVC-Kalanderfolieverschiedener Modelle.

Technische Parameter der automatischen Produktionslinie für Blutbeutel

Maschinenabmessungen 9800 (L) x 5200 (B) x 2200 (H)
Produktionskapazität 2000 STÜCK/STD ≥ Q ≥ 2400 STÜCK/STD
Spezifikation zur Taschenherstellung 350 ml – 450 ml
Hochfrequenz-Rohrschweißleistung 8KW
Hochfrequenz-Kopfseitenschweißleistung 8KW
Hochfrequenz-Vollseitenschweißleistung 15KW
Sauberer Luftdruck P = 0,6 MPa – 0,8 MPa
Luftzufuhrvolumen Q=0,4m³/min
Versorgungsspannung AC380V 3P 50HZ
Leistungsaufnahme 50 kVA
Nettogewicht 11600 kg

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