Wir folgen dem Grundsatz „Ehrlich, fleißig, unternehmungslustig, innovativ“ und entwickeln kontinuierlich neue Produkte und Lösungen. Der Erfolg unserer Kunden ist unser eigener Erfolg. Lassen Sie uns gemeinsam eine erfolgreiche Zukunft gestalten! Wir freuen uns, neue und bestehende Kunden aus allen Branchen für zukünftige Geschäftsbeziehungen und gemeinsamen Erfolg zu gewinnen!
Das Unternehmen bekennt sich zum Grundsatz „Ehrlich, fleißig, unternehmungslustig, innovativ“ und entwickelt kontinuierlich neue Produkte und Lösungen. Es betrachtet den Erfolg seiner Kunden als seinen eigenen. Lasst uns gemeinsam eine erfolgreiche Zukunft gestalten.Chinesische Pharmazeutische Maschinen, HochdruckreinigerUnser Werk erstreckt sich über eine Fläche von 12.000 Quadratmetern und beschäftigt 200 Mitarbeiter, darunter 5 technische Führungskräfte. Wir sind auf die Produktion spezialisiert und verfügen über umfangreiche Exporterfahrung. Kontaktieren Sie uns gerne – wir beantworten Ihre Anfrage schnellstmöglich.

Einführung

Die Ampullenabfüllanlage umfasst eine vertikale Ultraschallwaschanlage, eine Sterilisations- und Trocknungsanlage (RSM) sowie eine Abfüll- und Verschließmaschine (AGF). Sie ist in Wasch-, Sterilisations- und Abfüll-/Verschließzonen unterteilt. Die kompakte Anlage kann sowohl im Verbund als auch unabhängig voneinander betrieben werden. Im Vergleich zu Anlagen anderer Hersteller zeichnen sich unsere Anlagen durch einzigartige Merkmale aus, darunter geringere Abmessungen, höherer Automatisierungsgrad und höhere Stabilität, niedrigere Ausfallraten und geringere Wartungskosten.

Produktvideo

Anwendung:

Für die Herstellung von Glasampullen.

Produktionsverfahren:

Schritt 1

Ultraschallreinigung
Es verwendet eine Waschtechnologie mit 2 Wasser- und 2 Luftströmen an der Außenwand und 3 Wasser- und 4 Luftströmen an der Innenwand.
Sechs Sprühnadelgruppen mit Schienenreinigung, die Sprühnadeln vollständig aus Edelstahl 316L gefertigt. Servo-Steuerungssystem, Führungshülse und Führungsplatte sorgen für präzise Positionierung der Sprühnadeln und verhindern so effektiv Nadelschäden durch Fehlausrichtung.
WFI und Druckluft sind intermittierend, reduzieren Sie den Verbrauch.

Standardwaschverfahren:
1. Flaschensprühen
2. Ultraschall-Vorwäsche
3. Wiederverwendetes Wasser: Innenwäsche, Außenwäsche
4. Druckluft: Einblasen von innen
5. Wiederverwendetes Wasser: Innenwäsche, Außenwäsche
6. Druckluft: Einblasen von innen
7.WFI: Innenwäsche
8. Druckluft: Innenblasen, Außenblasen
9. Druckluft: Innenblasen, Außenblasen

Schritt 2

Sterilisieren und Trocknen
Die gewaschenen Flaschen gelangen langsam und gleichmäßig über ein Förderband in die Sterilisations- und Trocknungsanlage. Sie durchlaufen nacheinander die Vorwärmzone, die Hochtemperatur-Sterilisationszone und die Kühlzone.
Der Entfeuchtungsventilator leitet den Dampf aus den Flaschen nach draußen. In der Hochtemperaturzone werden die Flaschen etwa 5 Minuten lang bei 300–320 °C sterilisiert. Anschließend werden die sterilisierten Ampullen in der Kühlzone abgekühlt und erreichen so die technologischen Anforderungen.
Der gesamte Trocknungs- und Sterilisationsprozess wird in Echtzeit überwacht.

Schritt 3

Abfüllen und Verschließen
Diese Maschine verfügt über ein stufenweises Getriebesystem mit Balkonstruktur.
Die Maschine beendet den gesamten Produktionsprozess automatisch:
Förderschnecke – Stickstoffbefüllung von vorne (optional) – Lösungsabfüllung – Stickstoffbefüllung von hinten (optional) – Vorwärmen – Versiegeln – Zählen – Ausgabe der fertigen Produkte.

Vorteile einer Ampullenabfüllanlage

1. Die kompakte Anlage ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb mit nur einer Verbindungsgliedverbindung – von Waschen und Sterilisieren über Abfüllen bis hin zum Versiegeln. Der gesamte Produktionsprozess gewährleistet eine gründliche Reinigung, schützt die Produkte vor Kontamination und erfüllt die GMP-Produktionsstandards.
2. Diese Anlage nutzt eine Wasser- und Druckluft-Querdruckstrahlreinigung sowie eine Ultraschallreinigung im umgekehrten Zustand. Die Reinigungswirkung ist sehr gut.
3. Die Ultrafiltrationstechnologie kommt im Filter der Waschmaschine zum Einsatz. Durch den Endfilter werden sauberes und steriles Waschwasser sowie Druckluft gewonnen, wodurch die Klarheit der gewaschenen Flaschen verbessert wird.
4. Die Flasche trifft auf die Förderschnecke und das Sternrad; der Förderschneckenraum ist klein. Die Ampulle kann sich gerade bewegen. Dadurch wird der Transport stabiler und die Ampulle ist kaum bruchgefährdet.
5. Die Edelstahlmanipulatoren sind einseitig fixiert. Die Positionierung ist präziser. Die Manipulatoren sind verschleißfest. Beim Ändern der Neigung müssen die Manipulatoren nicht ausgefahren und gedreht werden. Das Drehlager verunreinigt das Reinigungswasser nicht.
6. Die Ampullen werden nach dem Prinzip der Heißluft-Laminarströmungssterilisation sterilisiert. Dadurch wird eine gleichmäßigere Wärmeverteilung erreicht. Die Ampullen werden unter HDC-Hochtemperatursterilisationsbedingungen sterilisiert und erfüllen somit die GMP-Standards.
7. Dieses Gerät nutzt das Prinzip der Unterdruckabdichtung, um den zur Tunnelreinigung eingesetzten Hochleistungsfilter abzudichten. Der Filter ist einfach zu installieren und gewährleistet einen Reinheitsgrad von 100 %.
8. Das Gerät verfügt über eine klappbare Sitzheizung und einen horizontalen Heißluftventilator. Die Wartung des Geräts ist dadurch bequemer und arbeitssparender.
9. Diese Anlage verwendet ein Kettenförderband mit Flankenführung. Das Förderband kann nicht entgleisen, ein Kriechen verhindern und Flaschen fallen nicht herunter.
10. Die Anlage verwendet fortschrittliche Technologien wie die Mehrnadelfüllung, die Stickstoffbefüllung von vorne und hinten sowie die Drahtziehversiegelung, wodurch die Anforderungen verschiedener Produkttypen erfüllt werden können.
11. Die Abfüll- und Verschließmaschine ist in Balkonbauweise ausgeführt. Das Sternrad befördert die Flaschen kontinuierlich, wodurch ein stabiler Maschinenlauf und weniger Flaschenbruch gewährleistet werden.
12. Diese Anlage ist universell einsetzbar. Sie eignet sich nicht für Ampullen von 1–20 ml. Der Teilewechsel ist einfach. Durch den Austausch einiger Formen und des Auslaufrads kann die Anlage auch als kompakte Linie zum Waschen, Abfüllen und Verschließen von Ampullen genutzt werden.

Maschinenkonfiguration

Technische Parameter

*** Hinweis: Da unsere Produkte ständig aktualisiert werden, kontaktieren Sie uns bitte für die aktuellsten Spezifikationen. ***

Wir folgen dem Grundsatz „Ehrlich, fleißig, unternehmungslustig, innovativ“ und entwickeln kontinuierlich neue Produkte und Lösungen. Der Erfolg unserer Kunden ist unser eigener Erfolg. Lassen Sie uns gemeinsam eine erfolgreiche Zukunft gestalten! Wir freuen uns, neue und bestehende Kunden aus allen Branchen für zukünftige Geschäftsbeziehungen und gemeinsamen Erfolg zu gewinnen!
FabrikbauChinesische Pharmazeutische Maschinen, HochdruckreinigerUnser Werk erstreckt sich über eine Fläche von 12.000 Quadratmetern und beschäftigt 200 Mitarbeiter, darunter 5 technische Führungskräfte. Wir sind auf die Produktion spezialisiert und verfügen über umfangreiche Exporterfahrung. Kontaktieren Sie uns gerne – wir beantworten Ihre Anfrage schnellstmöglich.