1. Hoher Automatisierungsgrad – vollautomatischer Montagevorgang, sinnvolle Optimierung und Integration der Betriebsprozesse, automatisches Verschließen bis zum fertigen Produkt. Die gesamte Produktionslinie benötigt nur 1-2 Fachkräfte, um die Produktionsanforderungen zu erfüllen;

2. Hohes Preis-Leistungs-Verhältnis, Mobilität und hohe Kombinationsfähigkeit der Anlagen – modulares Design, kompakte Bauweise und automatische Montage nach den tatsächlichen Produktionsanforderungen der Kunden möglich.

3. Hoher Grad an Mensch-Maschine-Dialog – benutzerfreundliches Stationsdesign, benutzerfreundliches Mensch-Maschine-Schnittstellenprogrammdesign, Anzeige von Multifunktionsalarmen und Hilfsfunktionen zur Fehlerbehebung;

4. Prozesskontrolle, Qualitätskontrolle - Erkennung von Materialengpässen, Überwachung der Dosiervorgänge, Überwachung der Trocknungstemperatur, Überprüfung auf korrekt angebrachten Verschluss, Überprüfung auf fehlenden Verschluss und andere Prüfungen usw. Jeder Prozess wird geprüft und kontrolliert, hohe Erfolgsquote;

5. Das Dosiersystem arbeitet präzise und dosiert die entsprechenden Produkte gezielt. Die Zerstäubungs- und Dosierstation ist mit einer automatischen Ultraschall-Düsenreinigungsfunktion ausgestattet.

6. Die Düse verfügt über eine automatische Ultraschallreinigung und eine Trocknungsfunktion. Die Reinigungsfrequenz kann je nach Prozessanforderungen eingestellt werden; eine manuelle Reinigung der Düse ist nicht erforderlich. (Zerstäubungs- und Dosierstation)

7. Die Bleche aus SUS304-Material, Rahmen und Türbleche werden nano-verarbeitet, Stahlkonstruktionsrahmen, hochsteifer und stoßdämpfender geschweißter Stahlkonstruktionsrahmen.