Es folgt dem Grundsatz „Ehrlich, fleißig, unternehmungslustig, innovativ“, um kontinuierlich neue Produkte und Lösungen zu entwickeln. Der Erfolg der Käufer wird als individueller Erfolg betrachtet. Lassen Sie uns Hand in Hand eine erfolgreiche Zukunft für die Fabrik schaffen, die in China eine 300-bpm-Produktionslinie (Typ L) zum Waschen, Trocknen, Abfüllen und Verschließen von Ampullen für Pharmazeutika (Kosmetik) herstellt. Wir heißen neue und alte Kunden aus allen Gesellschaftsschichten willkommen, sich für zukünftige Geschäftsbeziehungen und gemeinsamen Erfolg mit uns in Verbindung zu setzen!
Es hält sich an den Grundsatz „Ehrlich, fleißig, unternehmungslustig, innovativ“, um kontinuierlich neue Produkte und Lösungen zu entwickeln. Es betrachtet Käufer, Erfolg als seinen individuellen Erfolg. Lassen Sie uns Hand in Hand eine erfolgreiche Zukunft fürPharmazeutische Maschinen in China, HochdruckreinigerUnsere Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 12.000 Quadratmetern und beschäftigt 200 Mitarbeiter, darunter 5 technische Führungskräfte. Wir sind auf die Produktion spezialisiert und verfügen über umfangreiche Erfahrung im Export. Kontaktieren Sie uns gerne. Ihre Anfrage wird so schnell wie möglich beantwortet.

Einführung

Die Produktionslinie für Ampullenabfüllung umfasst eine vertikale Ultraschallwaschmaschine, eine RSM-Sterilisationstrocknungsmaschine und eine AGF-Abfüll- und Verschließmaschine. Sie ist in Waschzone, Sterilisationszone, Abfüll- und Verschließzone unterteilt. Diese kompakte Linie kann sowohl zusammen als auch unabhängig voneinander betrieben werden. Im Vergleich zu anderen Herstellern zeichnen sich unsere Anlagen durch einzigartige Merkmale aus, darunter geringere Gesamtabmessungen, höhere Automatisierung und Stabilität, geringere Fehlerrate und Wartungskosten usw.

Produktvideo

Anwendung:

Zur Herstellung von Glasampullen.

Produktionsverfahren:

Schritt 1

Ultraschallreinigung
Es verwendet eine Waschtechnologie mit 2 Wasser- und 2 Luftströmen an der Außenwand und 3 Wasser- und 4 Luftströmen an der Innenwand.
6 Gruppen von Sprühnadeln verfügen über eine Schienenreinigung, die Sprühnadeln bestehen vollständig aus Edelstahl 316L. Servosteuerungssystem + Führungshülse und Führungsplatte sorgen für eine genaue Position der Sprühnadel und vermeiden wirksam Nadelschäden durch Fehlanpassung.
WFI und Druckluft sind intermittierend, reduzieren Sie den Verbrauch.

Standardwaschvorgang:
1.Flaschensprühen
2. Ultraschall-Vorwäsche
3.Recyclingwasser: Innenwäsche, Außenwäsche
4. Druckluft: Innenblasen
5.Recyclingwasser: Innenwäsche, Außenwäsche
6. Druckluft: Innenblasen
7.WFI: Innenwäsche
8. Druckluft: Innenblasen, Außenblasen
9. Druckluft: Innenblasen, Außenblasen

Schritt 2

Sterilisieren und Trocknen
Die gewaschenen Flaschen gelangen langsam und gleichmäßig über ein Maschenband in die Sterilisations- und Trocknungsmaschine. Sie durchlaufen nach und nach die Vorwärmzone, die Hochtemperatur-Sterilisationszone und die Kühlzone.
Der Entfeuchtungsventilator leitet den Dampf aus der Flasche nach außen ab. In einer Hochtemperaturzone werden die Flaschen etwa 5 Minuten lang bei 300–320 °C sterilisiert. In der Kühlzone werden die sterilisierten Fläschchen abgekühlt, bis sie den technologischen Anforderungen entsprechen.
Der gesamte Trocknungs- und Sterilisationsprozess wird unter Echtzeitüberwachung durchgeführt.

Schritt 3

Füllen und Verschließen
Diese Maschine verfügt über ein schrittweises Übertragungssystem mit Balkonstruktur.
Die Maschine führt den gesamten Produktionsprozess automatisch durch:
Schneckenförderung – Stickstoffbefüllung vorne (optional) – Lösungsbefüllung – Stickstoffbefüllung hinten (optional) – Vorwärmen – Versiegeln – Zählen – Ausgabe der fertigen Produkte.

Vorteile der Produktionslinie zum Abfüllen von Ampullen

1. Die Kompaktlinie ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb mit Einzelverbindung vom Waschen, Sterilisieren, Befüllen bis zum Versiegeln. Der gesamte Produktionsprozess umfasst Reinigungsvorgänge, schützt Produkte vor Verunreinigungen und erfüllt den GMP-Produktionsstandard.
2. Diese Linie verwendet Wasser- und Druckluft-Kreuzdruckstrahlwäsche und Ultraschallwäsche im umgekehrten Zustand. Die Reinigungswirkung ist sehr gut.
3. Die Ultrafiltrationstechnologie wird im Filter der Waschmaschine angewendet. Das saubere und sterile Waschwasser und die Druckluft werden durch einen Endfilter gewonnen, was die Klarheit der gewaschenen Flasche verbessern kann.
4. Flasche in Zuführschnecke und Sternrad treffen sich, der Schneckenraum ist klein. Ampulle kann gerade laufen. Ampulle kann stabiler übertragen werden und kann kaum brechen.
5. Die rostfreien Manipulatoren sind einseitig fixiert. Die Positionierung ist präziser. Die Manipulatoren sind verschleißfest. Beim Ändern der Steigung müssen die Manipulatoren nicht ausgefahren und gedreht werden. Das Drehlager verunreinigt das Reinigungswasser nicht.
6. Die Ampullen werden nach dem Heißluft-Laminar-Flow-Sterilisationsprinzip sterilisiert. Die Wärmeverteilung ist gleichmäßiger. Die Ampullen werden unter den HDC-Hochtemperatur-Sterilisationsbedingungen sterilisiert, die dem GMP-Standard entsprechen.
7. Dieses Gerät verwendet das Prinzip der Unterdruckabdichtung, um den Hochleistungsfilter abzudichten, der zur Reinigung des Tunnels verwendet wird. Der Filter ist einfach zu installieren und kann einen hundertprozentigen Reinigungszustand gewährleisten.
8. Das Gerät verfügt über eine Sitzheizung mit Scharnier und eine horizontale Heißluftgebläsestruktur. Die Wartung der Geräte ist bequemer und arbeitssparender.
9. Dieses Gerät verwendet ein Kettenförderband mit Flanke. Das Förderband gerät nicht aus der Spur, ist kriechsicher und es fallen keine Flaschen herunter.
10. Die Ausrüstung verwendet fortschrittliche Technologien wie Mehrfachnadelfüllung, Stickstoffbefüllung vorne und hinten und Drahtziehversiegelung, die den Standards verschiedener Produkttypen entsprechen können.
11. Die Füll- und Verschließmaschine hat eine Balkonstruktur. Das Sternrad führt die Flaschen kontinuierlich zu und transportiert sie, wodurch der Betrieb der Anlage stabil ist und weniger Flaschenbruch auftritt.
12. Dieses Gerät ist universell einsetzbar. Es kann nicht für Ampullen mit 1–20 ml verwendet werden. Das Wechseln der Teile ist bequem. In der Zwischenzeit kann das Gerät durch Austausch einiger Formen und des Zuführrads als kompakte Linie zum Waschen, Befüllen und Verschließen von Fläschchen verwendet werden.

Maschinenkonfiguration

Technische Parameter

*** Hinweis: Da die Produkte ständig aktualisiert werden, kontaktieren Sie uns bitte für die neuesten Spezifikationen. ***

Es folgt dem Grundsatz „Ehrlich, fleißig, unternehmungslustig, innovativ“, um kontinuierlich neue Produkte und Lösungen zu entwickeln. Der Erfolg der Käufer wird als individueller Erfolg betrachtet. Lassen Sie uns Hand in Hand eine erfolgreiche Zukunft für die Fabrik schaffen, die in China eine 300-bpm-Produktionslinie (Typ L) zum Waschen, Trocknen, Abfüllen und Verschließen von Ampullen für Pharmazeutika (Kosmetik) herstellt. Wir heißen neue und alte Kunden aus allen Gesellschaftsschichten willkommen, sich für zukünftige Geschäftsbeziehungen und gemeinsamen Erfolg mit uns in Verbindung zu setzen!
FabrikherstellungPharmazeutische Maschinen in China, HochdruckreinigerUnsere Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 12.000 Quadratmetern und beschäftigt 200 Mitarbeiter, darunter 5 technische Führungskräfte. Wir sind auf die Produktion spezialisiert und verfügen über umfangreiche Erfahrung im Export. Kontaktieren Sie uns gerne. Ihre Anfrage wird so schnell wie möglich beantwortet.