1. Hoher Automatisierungsgrad – vollautomatischer Montagevorgang, sinnvolle Optimierung und Integration des Betriebsablaufs, automatische Begrenzung der Endproduktausgabe. Die gesamte Produktionslinie benötigt nur 1-2 qualifizierte Bediener, um die Produktionsanforderungen zu erfüllen.

2. Hohes Preis-Leistungs-Verhältnis, Mobilität und hohe Verbindungsrate der Ausrüstung – modulares Design, kompakte Struktur und kann automatisch entsprechend den tatsächlichen Produktionsanforderungen der Kunden zusammengebaut werden.

3. Hoher Grad an Mensch-Maschine-Dialog – humanisiertes Stationsdesign, humanisiertes Mensch-Maschine-Schnittstellenprogrammdesign, Anzeige von Multifunktionsalarmen und zusätzlicher Fehlerbehebung;

4. Prozesskontrolle, Qualitätskontrolle – Erkennung von Materialmangel, Erkennung von Dosiervorgängen, Erkennung von Trocknungstemperatur, Erkennung von eingesetztem Verschluss, Erkennung von fehlendem Verschluss und andere Erkennungen usw. Jeder Prozess wird getestet und kontrolliert, hohe Qualifikationsrate;

5. Das Dosiersystem dosiert präzise und gezielt die entsprechenden Produkte. Die Zerstäubungs- und Dosierstation ist mit einer automatischen Ultraschall-Reinigungsdüsenfunktion ausgestattet.

6. Automatische Ultraschall-Reinigungsdüse mit Trocknungsfunktion. Sie können die Reinigungsfrequenz entsprechend den Prozessanforderungen einstellen, ohne die Düse manuell reinigen zu müssen. (Zerstäubungs- und Dosierstation)

7. Blech, Rahmen und Türblech aus SUS304-Material werden im Nanoverfahren verarbeitet, der Stahlkonstruktionsrahmen ist hochsteif und stoßdämpfend und der geschweißte Stahlkonstruktionsrahmen ist stoßdämpfend.